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一、设备简(jian)介(jie)
新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉由壳体(ti)、炉(lu)膛(tang)、换(huan)热(re)器(qi)芯体及两者(zhe)之间保(bao)温(wen)层等组成。换热器芯体(ti)由(you)平行排列的模压(ya)换(huan)热(re)片组(zu)成,两(liang)块相(xiang)邻的换热板片构(gou)成(cheng)一个(ge)换热(re)单元(yuan),换(huan)热单元(yuan)中(zhong)间(jian)形(xing) 成使受(shou)热(re)气(qi)体垂(chui)直(zhi)流动(dong)的受(shou)热(re)气体(ti)腔 ,根(gen)据(ju)设(she)备(bei)需要(yao)壳体(ti)上(shang)设(she)置(zhi)供(gong)热(re)气(qi)体(ti)腔进、出口,以(yi)及受热(re)其(qi)他进出(chu)口(kou)。其结(jie)构(gou)紧凑,热效率(lv)高、传(chuan)热膜(mo)系(xi)数(shu)较(jiao)高是普(pu)通(tong)列(lie)管(guan)和(he)翅片管的(de)2-3倍(bei),工作(zuo)适(shi)用温(wen)度(du)达(da)800℃。体积(ji)是(shi)喷流和辐(fu)射换热(re)器(qi)的(de)1/3。
二、技术性(xing)能及(ji)优(you)越性(xing)
1、与流(liu)体(ti)接(jie)触部(bu)分全部(bu)采(cai)用(yong)不(bu)锈(xiu)钢材料,解决SO2 露(lu)点(dian)腐(fu)蚀问题(ti),这(zhe)样可以(yi)回收低(di)于(yu)160℃的烟气热量。
2、板片(pian)采(cai)用全模(mo)压(ya)结(jie)构,换(huan)热芯体(ti)采(cai)用全焊工(gong)艺(yi),强(qiang)度大(da),结构温(wen)度不变(bian)形,有(you)效解决(jue)泄露问(wen)题。且(qie)用(yong)钢(gang)量(liang)为(wei)列管和(he)翅(chi)片(pian)式的三(san)分(fen)之一(yi)。
3、采(cai)用新型板式(shi)结构,大(da)大提高(gao)了(le)换(huan)热(re)器的(de)传热膜系数,传(chuan)热效(xiao)率(lv)是(shi)普通列管(guan)和翅(chi)片管的2~3倍,总(zong)传热膜系(xi)数(shu)可达40W/㎡.K以(yi)上。
4、具(ju)有(you)设备(bei)紧凑、占(zhan)地(di)面(mian)积小(xiao)、重量轻、安装方便,可(ke)以安(an)装在(zai)建筑物(wu)上。
5.设备为全焊(han)接结构,避免密(mi)封垫(dian)泄露问题。
6、板(ban)片(pian)采(cai)用弹(dan)性焊接结构和采(cai)用膨(peng)胀节(jie)结构(gou),解(jie)决(jue)热(re)膨(peng)胀对(dui)设备(bei)的损(sun)害,所(suo)以可(ke)用于(yu)高(gao)温(wen)设(she)备(bei),最高(gao)温(wen)度(du)700℃。
7、采用组(zu)合保温(wen)材(cai)料(liao),设备壁温<45℃。
8、换热器腔(qiang)体(ti)结构(gou)设(she)计合(he)理,流(liu)体阻力小(xiao),板(ban)间的空气动(dong)力学(xue)设(she)计,不(bu)仅(jin)提高换(huan)热效(xiao)率(lv),而(er)且(qie)板(ban)片(pian)表面(mian)不易因积(ji)灰形成(cheng)垢(gou)层。
三、工(gong)作原(yuan)理图
四(si)、换热(re)原(yuan)理(li)图