玉(yu)树换热(re)式(shi)板(ban)式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)

换热(re)式(shi)板式热(re)风(feng)炉(lu)

一(yi)、设(she)备简(jian)介

新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉由(you)壳体(ti)、炉(lu)膛(tang)、换(huan)热(re)器芯体(ti)及两者(zhe)之间(jian)保(bao)温层(ceng)等组(zu)成。换(huan)热(re)器(qi)芯体由平行(xing)排(pai)列的(de)模(mo)压换热片(pian)组(zu)成(cheng)，两(liang)块(kuai)相邻的(de)换热板片(pian)构成(cheng)一(yi)个换热单(dan)元，换热单元中(zhong)间形 成(cheng)使受热(re)气(qi)体(ti)垂(chui)直流(liu)动的受(shou)热(re)气体(ti)腔 ，根据(ju)设(she)备需(xu)要壳体(ti)上(shang)设(she)置(zhi)供(gong)热气(qi)体腔进(jin)、出口(kou)，以及受(shou)热其他进(jin)出口。其(qi)结(jie)构紧凑(cou)，热效(xiao)率(lv)高、传热(re)膜系数(shu)较(jiao)高是普通列管(guan)和翅(chi)片(pian)管的(de)2-3倍，工作(zuo)适用温度(du)达(da)800℃。体(ti)积是喷流和(he)辐射换(huan)热(re)器(qi)的1/3。

二(er)、技术性能及优越(yue)性

1、与(yu)流(liu)体接(jie)触(chu)部(bu)分(fen)全(quan)部(bu)采(cai)用(yong)不锈(xiu)钢(gang)材料(liao)，解(jie)决SO2 露点(dian)腐蚀问题(ti)，这(zhe)样可(ke)以(yi)回收低(di)于160℃的(de)烟(yan)气(qi)热(re)量(liang)。

2、板(ban)片(pian)采(cai)用全(quan)模压(ya)结(jie)构(gou)，换热(re)芯(xin)体采用(yong)全(quan)焊工艺，强度大，结构温度(du)不(bu)变(bian)形(xing)，有(you)效(xiao)解决泄(xie)露问题(ti)。且(qie)用(yong)钢量(liang)为列管(guan)和翅(chi)片式(shi)的(de)三(san)分之(zhi)一。

3、采(cai)用新(xin)型板(ban)式(shi)结构(gou)，大(da)大(da)提(ti)高了换热器(qi)的传热(re)膜(mo)系数(shu)，传热(re)效率是普通(tong)列管(guan)和(he)翅(chi)片管(guan)的(de)2~3倍(bei)，总传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数(shu)可达(da)40W/㎡.K以(yi)上。

4、具(ju)有设备(bei)紧凑、占地(di)面积小(xiao)、重量轻、安装(zhuang)方便，可以(yi)安装(zhuang)在(zai)建(jian)筑物上(shang)。

5.设(she)备(bei)为全焊接(jie)结构(gou)，避(bi)免(mian)密(mi)封垫(dian)泄(xie)露(lu)问题(ti)。

6、板片(pian)采(cai)用(yong)弹(dan)性(xing)焊接(jie)结构(gou)和(he)采(cai)用(yong)膨(peng)胀节(jie)结构(gou)，解决(jue)热膨胀(zhang)对设备的损害，所(suo)以可(ke)用(yong)于高温(wen)设(she)备(bei)，最(zui)高(gao)温度700℃。

7、采(cai)用(yong)组(zu)合保温(wen)材(cai)料(liao)，设(she)备(bei)壁(bi)温(wen)＜45℃。

8、换热器腔(qiang)体结(jie)构设计(ji)合理(li)，流体阻力小(xiao)，板间的空气动(dong)力学(xue)设(she)计，不仅提(ti)高换(huan)热(re)效率，而(er)且(qie)板片(pian)表面不易因积灰(hui)形成(cheng)垢(gou)层(ceng)。

三(san)、工(gong)作(zuo)原(yuan)理图

四(si)、换(huan)热原理(li)图