延(yan)边(bian)换(huan)热式(shi)板(ban)式(shi)热(re)风炉(lu)

换(huan)热(re)式板(ban)式热(re)风炉

一(yi)、设(she)备简(jian)介(jie)

新型(xing)热(re)风炉(lu)由(you)壳体、炉膛、换(huan)热(re)器芯(xin)体(ti)及两者(zhe)之间保温层(ceng)等(deng)组(zu)成(cheng)。换热器(qi)芯体(ti)由平(ping)行排(pai)列(lie)的(de)模压(ya)换(huan)热片组成，两(liang)块相(xiang)邻的换(huan)热(re)板(ban)片构成一(yi)个(ge)换(huan)热(re)单(dan)元，换(huan)热(re)单(dan)元(yuan)中间(jian)形(xing) 成(cheng)使(shi)受热气体(ti)垂(chui)直流动的受(shou)热(re)气(qi)体(ti)腔(qiang) ，根据设备需(xu)要(yao)壳体上(shang)设置(zhi)供热(re)气(qi)体(ti)腔(qiang)进、出口，以及(ji)受热(re)其(qi)他进(jin)出(chu)口(kou)。其(qi)结(jie)构(gou)紧(jin)凑，热(re)效率(lv)高(gao)、传热膜系数(shu)较高(gao)是(shi)普通列(lie)管和翅片管的(de)2-3倍，工(gong)作(zuo)适(shi)用(yong)温度达800℃。体(ti)积是喷(pen)流(liu)和(he)辐射换(huan)热器的1/3。

二、技术(shu)性(xing)能及优越(yue)性

1、与(yu)流(liu)体(ti)接触部分全部(bu)采(cai)用不锈钢(gang)材料(liao)，解决SO2 露(lu)点腐蚀问(wen)题(ti)，这样(yang)可(ke)以(yi)回(hui)收低(di)于(yu)160℃的烟(yan)气热量(liang)。

2、板片(pian)采(cai)用(yong)全(quan)模压结构，换热(re)芯(xin)体采(cai)用(yong)全(quan)焊工艺(yi)，强(qiang)度(du)大，结(jie)构温度不(bu)变(bian)形(xing)，有效解决泄(xie)露(lu)问(wen)题(ti)。且用钢量(liang)为(wei)列管(guan)和翅片式(shi)的三(san)分之一(yi)。

3、采用新(xin)型板式(shi)结构，大大(da)提(ti)高了(le)换热(re)器的传热(re)膜系数(shu)，传(chuan)热效(xiao)率(lv)是普通列(lie)管(guan)和(he)翅片(pian)管的(de)2~3倍，总(zong)传热(re)膜(mo)系数(shu)可达(da)40W/㎡.K以(yi)上。

4、具(ju)有设(she)备紧(jin)凑、占地面积(ji)小(xiao)、重量轻(qing)、安(an)装方便(bian)，可以(yi)安装(zhuang)在(zai)建(jian)筑(zhu)物上(shang)。

5.设备(bei)为全焊接(jie)结(jie)构(gou)，避免(mian)密封垫泄露问题(ti)。

6、板(ban)片(pian)采(cai)用弹性焊接(jie)结构(gou)和(he)采(cai)用膨胀节(jie)结构(gou)，解决(jue)热膨(peng)胀(zhang)对(dui)设备(bei)的损(sun)害，所以(yi)可用(yong)于高(gao)温(wen)设备(bei)，最(zui)高(gao)温(wen)度700℃。

7、采用(yong)组(zu)合保(bao)温材(cai)料，设备壁温＜45℃。

8、换热(re)器腔体结(jie)构(gou)设(she)计合理(li)，流(liu)体阻力小(xiao)，板(ban)间(jian)的空气(qi)动(dong)力学设(she)计(ji)，不(bu)仅提(ti)高(gao)换热(re)效率(lv)，而且板(ban)片(pian)表面不(bu)易(yi)因(yin)积灰形成垢(gou)层。

三(san)、工(gong)作原(yuan)理(li)图

四、换热原(yuan)理(li)图(tu)