新(xin)余(yu)换(huan)热式(shi)板式(shi)热风(feng)炉(lu)

换热(re)式板式(shi)热(re)风炉(lu)

一(yi)、设(she)备(bei)简(jian)介

新(xin)型(xing)热风(feng)炉(lu)由(you)壳(ke)体、炉膛(tang)、换热(re)器(qi)芯(xin)体及两(liang)者(zhe)之间(jian)保(bao)温层(ceng)等(deng)组成(cheng)。换热(re)器(qi)芯(xin)体(ti)由平(ping)行(xing)排列(lie)的(de)模(mo)压(ya)换(huan)热(re)片(pian)组(zu)成(cheng)，两(liang)块(kuai)相邻的(de)换热板片构成一(yi)个(ge)换热(re)单(dan)元，换(huan)热(re)单(dan)元中间(jian)形(xing) 成使受(shou)热(re)气体(ti)垂(chui)直流(liu)动的(de)受热气体(ti)腔 ，根(gen)据设备需(xu)要壳体(ti)上(shang)设置供(gong)热气(qi)体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口(kou)，以(yi)及(ji)受(shou)热(re)其他进出口(kou)。其结构紧凑(cou)，热效率(lv)高(gao)、传(chuan)热(re)膜系(xi)数(shu)较(jiao)高(gao)是(shi)普通列管和(he)翅片(pian)管(guan)的(de)2-3倍，工作适用温(wen)度达(da)800℃。体积是(shi)喷(pen)流(liu)和辐(fu)射(she)换热器的1/3。

二(er)、技术性能及(ji)优(you)越(yue)性

1、与流体(ti)接(jie)触(chu)部(bu)分(fen)全部(bu)采(cai)用不锈钢材料，解(jie)决SO2 露点腐(fu)蚀(shi)问题(ti)，这样可(ke)以回(hui)收低于160℃的(de)烟气(qi)热量(liang)。

2、板片(pian)采(cai)用全模压(ya)结构(gou)，换(huan)热(re)芯体(ti)采(cai)用全(quan)焊(han)工(gong)艺(yi)，强度(du)大(da)，结构温度不(bu)变(bian)形，有效(xiao)解决(jue)泄(xie)露问题。且(qie)用(yong)钢(gang)量(liang)为列管和(he)翅(chi)片式(shi)的(de)三分之(zhi)一。

3、采(cai)用(yong)新(xin)型板式(shi)结(jie)构(gou)，大(da)大(da)提高了(le)换热(re)器(qi)的(de)传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数，传(chuan)热(re)效(xiao)率(lv)是普(pu)通列管(guan)和翅(chi)片(pian)管(guan)的(de)2~3倍，总传热(re)膜系(xi)数可达40W/㎡.K以(yi)上。

4、具(ju)有设备(bei)紧(jin)凑、占(zhan)地(di)面积小(xiao)、重(zhong)量轻(qing)、安(an)装(zhuang)方便(bian)，可以(yi)安(an)装在(zai)建(jian)筑物上(shang)。

5.设(she)备(bei)为全(quan)焊(han)接结构(gou)，避免密(mi)封垫(dian)泄(xie)露(lu)问(wen)题。

6、板片(pian)采(cai)用(yong)弹性(xing)焊接(jie)结(jie)构和采用(yong)膨(peng)胀(zhang)节(jie)结(jie)构，解决(jue)热(re)膨(peng)胀对设备(bei)的(de)损(sun)害(hai)，所以(yi)可(ke)用(yong)于(yu)高(gao)温(wen)设(she)备，最高温度700℃。

7、采(cai)用(yong)组(zu)合保(bao)温(wen)材(cai)料，设(she)备壁(bi)温(wen)＜45℃。

8、换热器(qi)腔体(ti)结构设计(ji)合(he)理，流(liu)体阻力(li)小(xiao)，板间(jian)的空(kong)气(qi)动(dong)力学(xue)设(she)计，不(bu)仅(jin)提高(gao)换热效率，而(er)且板(ban)片表面不易因(yin)积(ji)灰形(xing)成(cheng)垢层。

三、工作(zuo)原(yuan)理图

四、换热(re)原理图(tu)