四(si)平换热(re)式(shi)板(ban)式(shi)热风炉

换(huan)热(re)式(shi)板(ban)式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)

一(yi)、设备(bei)简介

新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉由(you)壳(ke)体(ti)、炉膛(tang)、换热器芯(xin)体(ti)及(ji)两(liang)者之(zhi)间保温层等(deng)组(zu)成(cheng)。换热(re)器芯体(ti)由平行排(pai)列的模(mo)压(ya)换热(re)片组成(cheng)，两(liang)块相(xiang)邻(lin)的(de)换热板(ban)片构成(cheng)一个(ge)换热(re)单元，换热单(dan)元中(zhong)间形 成使(shi)受热(re)气体(ti)垂(chui)直(zhi)流(liu)动的受热气体(ti)腔(qiang) ，根(gen)据设备(bei)需(xu)要(yao)壳(ke)体(ti)上设(she)置(zhi)供热(re)气体(ti)腔进、出(chu)口，以及(ji)受热其他(ta)进(jin)出(chu)口。其(qi)结(jie)构(gou)紧(jin)凑(cou)，热(re)效率(lv)高、传热膜系(xi)数较高是(shi)普(pu)通(tong)列(lie)管和翅(chi)片(pian)管的(de)2-3倍(bei)，工(gong)作(zuo)适(shi)用温度(du)达800℃。体(ti)积(ji)是(shi)喷(pen)流和辐(fu)射(she)换热器的(de)1/3。

二、技(ji)术性(xing)能(neng)及(ji)优越(yue)性

1、与(yu)流体接触(chu)部(bu)分全(quan)部(bu)采(cai)用(yong)不(bu)锈钢材(cai)料，解决SO2 露(lu)点腐(fu)蚀(shi)问(wen)题(ti)，这样(yang)可(ke)以(yi)回收(shou)低于160℃的烟(yan)气热量。

2、板(ban)片(pian)采(cai)用(yong)全(quan)模(mo)压结构(gou)，换(huan)热(re)芯体(ti)采(cai)用(yong)全(quan)焊(han)工艺，强(qiang)度(du)大，结(jie)构(gou)温度(du)不变形(xing)，有效(xiao)解决(jue)泄(xie)露(lu)问题(ti)。且用钢(gang)量(liang)为(wei)列管和翅片式的三(san)分(fen)之一(yi)。

3、采(cai)用(yong)新(xin)型(xing)板式(shi)结构，大大(da)提高了(le)换热器的传热膜(mo)系(xi)数(shu)，传(chuan)热效(xiao)率(lv)是(shi)普通列管和(he)翅片(pian)管(guan)的(de)2~3倍，总传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数可(ke)达40W/㎡.K以上(shang)。

4、具有设(she)备(bei)紧凑(cou)、占(zhan)地(di)面积(ji)小、重(zhong)量轻(qing)、安(an)装方(fang)便(bian)，可以安(an)装在建(jian)筑物(wu)上(shang)。

5.设备(bei)为(wei)全焊(han)接(jie)结(jie)构(gou)，避(bi)免密(mi)封垫(dian)泄(xie)露问(wen)题。

6、板(ban)片(pian)采用(yong)弹(dan)性焊接结构(gou)和(he)采(cai)用膨胀节结构(gou)，解决(jue)热(re)膨(peng)胀对设(she)备(bei)的损害，所(suo)以(yi)可(ke)用于(yu)高温(wen)设备，最高温(wen)度700℃。

7、采(cai)用组合保温材(cai)料，设(she)备壁温＜45℃。

8、换(huan)热(re)器(qi)腔体(ti)结构设计(ji)合理，流(liu)体(ti)阻(zu)力(li)小(xiao)，板(ban)间的(de)空(kong)气动力(li)学设计(ji)，不(bu)仅(jin)提(ti)高(gao)换(huan)热效率，而且(qie)板(ban)片表面不(bu)易(yi)因积灰(hui)形成(cheng)垢(gou)层(ceng)。

三(san)、工(gong)作原(yuan)理(li)图(tu)

四(si)、换热(re)原理(li)图