韶(shao)关换热(re)式(shi)板(ban)式热(re)风(feng)炉(lu)

换(huan)热(re)式(shi)板(ban)式(shi)热(re)风(feng)炉

一(yi)、设(she)备(bei)简(jian)介

新型(xing)热(re)风炉由壳体、炉(lu)膛(tang)、换热(re)器芯(xin)体(ti)及(ji)两(liang)者之(zhi)间(jian)保(bao)温层等组成(cheng)。换热器(qi)芯体(ti)由平行排(pai)列(lie)的(de)模压(ya)换热片组(zu)成(cheng)，两(liang)块(kuai)相(xiang)邻的(de)换热板片构(gou)成(cheng)一(yi)个(ge)换(huan)热单元，换热单(dan)元中间形(xing) 成(cheng)使受热(re)气(qi)体垂(chui)直(zhi)流动的(de)受(shou)热气体腔(qiang) ，根(gen)据设备需要壳(ke)体(ti)上设(she)置供热(re)气体(ti)腔进(jin)、出(chu)口(kou)，以(yi)及(ji)受(shou)热(re)其他(ta)进出(chu)口。其结(jie)构(gou)紧(jin)凑(cou)，热效(xiao)率(lv)高(gao)、传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数(shu)较高(gao)是(shi)普(pu)通(tong)列管(guan)和(he)翅片管(guan)的2-3倍，工作适(shi)用(yong)温度(du)达(da)800℃。体积(ji)是(shi)喷流(liu)和(he)辐(fu)射(she)换(huan)热器的(de)1/3。

二、技(ji)术性(xing)能(neng)及优越(yue)性

1、与(yu)流体(ti)接触(chu)部(bu)分全(quan)部采用不锈(xiu)钢(gang)材料(liao)，解(jie)决SO2 露(lu)点腐蚀(shi)问题(ti)，这(zhe)样可(ke)以(yi)回收(shou)低(di)于160℃的(de)烟气热量。

2、板(ban)片(pian)采用(yong)全(quan)模(mo)压结构(gou)，换热(re)芯(xin)体(ti)采用(yong)全(quan)焊(han)工艺(yi)，强度(du)大，结(jie)构(gou)温(wen)度(du)不(bu)变形，有(you)效解决泄露问(wen)题(ti)。且(qie)用钢(gang)量(liang)为(wei)列(lie)管和(he)翅(chi)片式的三分(fen)之(zhi)一。

3、采(cai)用(yong)新型(xing)板(ban)式结构，大(da)大(da)提高(gao)了换(huan)热器的(de)传(chuan)热膜(mo)系数，传(chuan)热(re)效(xiao)率(lv)是普通(tong)列管(guan)和(he)翅片管的2~3倍(bei)，总传(chuan)热(re)膜系(xi)数(shu)可达(da)40W/㎡.K以上(shang)。

4、具(ju)有设(she)备(bei)紧凑(cou)、占地面积小、重(zhong)量(liang)轻(qing)、安装(zhuang)方(fang)便(bian)，可(ke)以安(an)装(zhuang)在(zai)建(jian)筑物上(shang)。

5.设备为(wei)全焊接结(jie)构，避(bi)免(mian)密封(feng)垫泄(xie)露(lu)问(wen)题。

6、板片采用(yong)弹(dan)性(xing)焊(han)接结(jie)构和(he)采(cai)用(yong)膨(peng)胀节结构(gou)，解决热(re)膨胀对设(she)备(bei)的(de)损(sun)害，所(suo)以(yi)可用于高温设备(bei)，最高(gao)温(wen)度(du)700℃。

7、采用(yong)组(zu)合保(bao)温(wen)材料，设(she)备壁(bi)温(wen)＜45℃。

8、换(huan)热(re)器腔体(ti)结(jie)构(gou)设(she)计合理，流(liu)体阻力小，板(ban)间(jian)的空气动(dong)力学设计(ji)，不仅提(ti)高换热效率(lv)，而(er)且板片表(biao)面不(bu)易因(yin)积(ji)灰(hui)形成(cheng)垢(gou)层(ceng)。

三(san)、工(gong)作原(yuan)理图(tu)

四、换(huan)热(re)原理(li)图