三(san)门峡换(huan)热(re)式(shi)板式热(re)风(feng)炉(lu)

换热(re)式(shi)板(ban)式热(re)风炉

一、设(she)备(bei)简介(jie)

新型(xing)热风(feng)炉由(you)壳体、炉膛(tang)、换热器芯(xin)体(ti)及(ji)两者之间(jian)保温层(ceng)等(deng)组成。换(huan)热器芯体由平行排列的模(mo)压(ya)换(huan)热片组(zu)成，两块相邻(lin)的换(huan)热板片构(gou)成(cheng)一个(ge)换(huan)热(re)单(dan)元(yuan)，换(huan)热(re)单(dan)元(yuan)中间形(xing) 成(cheng)使受(shou)热(re)气(qi)体垂直流(liu)动(dong)的受热(re)气体腔(qiang) ，根据(ju)设备需要壳(ke)体上设(she)置供热气体腔进、出口，以(yi)及受(shou)热(re)其他进(jin)出口(kou)。其(qi)结(jie)构(gou)紧凑，热效(xiao)率(lv)高(gao)、传热(re)膜(mo)系数较高是普(pu)通列(lie)管和(he)翅(chi)片(pian)管(guan)的2-3倍，工作(zuo)适用(yong)温度(du)达(da)800℃。体积是喷(pen)流(liu)和(he)辐射(she)换(huan)热器的(de)1/3。

二(er)、技术性(xing)能(neng)及(ji)优(you)越(yue)性

1、与流(liu)体接触(chu)部(bu)分(fen)全部(bu)采(cai)用(yong)不(bu)锈钢(gang)材(cai)料，解(jie)决(jue)SO2 露点腐(fu)蚀问题，这样(yang)可以(yi)回收低于(yu)160℃的烟(yan)气热(re)量。

2、板片(pian)采用(yong)全(quan)模(mo)压(ya)结(jie)构，换热(re)芯(xin)体采用全(quan)焊(han)工艺，强(qiang)度大(da)，结构(gou)温(wen)度(du)不变(bian)形，有(you)效解决(jue)泄(xie)露(lu)问题。且用钢量为列管和(he)翅片式(shi)的(de)三分之(zhi)一(yi)。

3、采用新型板式(shi)结构，大(da)大提(ti)高了换(huan)热器的传热膜系(xi)数，传热(re)效率是(shi)普通(tong)列(lie)管(guan)和(he)翅片管(guan)的(de)2~3倍(bei)，总传(chuan)热膜系数(shu)可达40W/㎡.K以上。

4、具有设备紧凑、占(zhan)地(di)面积(ji)小(xiao)、重(zhong)量(liang)轻(qing)、安装方便(bian)，可(ke)以(yi)安(an)装在建筑物(wu)上。

5.设备(bei)为(wei)全焊(han)接结(jie)构，避免密(mi)封垫泄(xie)露问题(ti)。

6、板片采(cai)用(yong)弹(dan)性焊(han)接(jie)结(jie)构和采(cai)用膨胀(zhang)节(jie)结(jie)构，解(jie)决(jue)热膨(peng)胀(zhang)对(dui)设(she)备的(de)损(sun)害(hai)，所(suo)以(yi)可用(yong)于高(gao)温设(she)备，最(zui)高温度700℃。

7、采用组合(he)保(bao)温材料(liao)，设(she)备(bei)壁温(wen)＜45℃。

8、换(huan)热(re)器腔体结(jie)构(gou)设(she)计合(he)理，流(liu)体(ti)阻力小(xiao)，板间(jian)的(de)空(kong)气动力(li)学设计，不(bu)仅(jin)提(ti)高(gao)换(huan)热效率(lv)，而且(qie)板片表面(mian)不(bu)易(yi)因(yin)积灰(hui)形(xing)成(cheng)垢层。

三、工(gong)作原(yuan)理图(tu)

四、换(huan)热(re)原理图