怒江(jiang)换热式(shi)板式(shi)热风(feng)炉

换(huan)热(re)式板(ban)式(shi)热风炉(lu)

一(yi)、设备(bei)简(jian)介

新型热(re)风(feng)炉(lu)由(you)壳(ke)体(ti)、炉(lu)膛、换热器(qi)芯(xin)体(ti)及两(liang)者(zhe)之(zhi)间(jian)保温(wen)层(ceng)等组成(cheng)。换热(re)器(qi)芯(xin)体由(you)平(ping)行(xing)排(pai)列的模(mo)压换热(re)片(pian)组(zu)成，两块(kuai)相(xiang)邻(lin)的(de)换(huan)热板(ban)片构(gou)成一(yi)个(ge)换(huan)热(re)单(dan)元，换热单元中间(jian)形(xing) 成使受热(re)气(qi)体垂直(zhi)流(liu)动的(de)受热(re)气(qi)体腔(qiang) ，根据设(she)备(bei)需要壳(ke)体上设(she)置(zhi)供热(re)气(qi)体(ti)腔进(jin)、出(chu)口，以及受(shou)热(re)其(qi)他(ta)进(jin)出口(kou)。其(qi)结(jie)构紧凑(cou)，热(re)效率(lv)高(gao)、传热(re)膜(mo)系数较(jiao)高(gao)是(shi)普通列(lie)管和翅(chi)片(pian)管的(de)2-3倍(bei)，工(gong)作适(shi)用温(wen)度(du)达800℃。体(ti)积是(shi)喷(pen)流和辐射换(huan)热器的1/3。

二、技术(shu)性(xing)能及优越性(xing)

1、与(yu)流体(ti)接触部分(fen)全部(bu)采(cai)用不锈(xiu)钢材(cai)料，解决(jue)SO2 露点腐(fu)蚀问(wen)题(ti)，这样可以回(hui)收(shou)低(di)于(yu)160℃的(de)烟(yan)气(qi)热量。

2、板(ban)片(pian)采用(yong)全模(mo)压结(jie)构(gou)，换(huan)热(re)芯(xin)体(ti)采用全(quan)焊工艺，强(qiang)度大，结(jie)构(gou)温度不变(bian)形(xing)，有效(xiao)解决(jue)泄露问(wen)题(ti)。且用钢量为列(lie)管和翅(chi)片式的(de)三分(fen)之一(yi)。

3、采用新(xin)型板(ban)式结构，大大提高了换(huan)热(re)器(qi)的(de)传(chuan)热膜系数(shu)，传(chuan)热(re)效率(lv)是(shi)普通列管(guan)和(he)翅(chi)片管的(de)2~3倍，总传热(re)膜系(xi)数(shu)可达(da)40W/㎡.K以(yi)上(shang)。

4、具有(you)设备(bei)紧凑、占地面(mian)积(ji)小(xiao)、重(zhong)量轻、安装(zhuang)方(fang)便，可以(yi)安(an)装在(zai)建(jian)筑物上。

5.设(she)备(bei)为全(quan)焊接(jie)结(jie)构(gou)，避(bi)免(mian)密封(feng)垫泄露问(wen)题(ti)。

6、板(ban)片采用(yong)弹性(xing)焊接结(jie)构和(he)采用膨(peng)胀节结(jie)构，解(jie)决热膨(peng)胀对设备(bei)的损(sun)害(hai)，所以可(ke)用(yong)于(yu)高(gao)温(wen)设(she)备(bei)，最高(gao)温(wen)度(du)700℃。

7、采用组合(he)保(bao)温材(cai)料，设(she)备(bei)壁温(wen)＜45℃。

8、换(huan)热(re)器(qi)腔体(ti)结(jie)构设计合(he)理(li)，流(liu)体阻(zu)力(li)小，板(ban)间的(de)空气动力(li)学设计(ji)，不仅提(ti)高换热(re)效率，而且板片(pian)表(biao)面(mian)不(bu)易(yi)因积(ji)灰(hui)形成(cheng)垢(gou)层。

三(san)、工(gong)作(zuo)原理图(tu)

四、换热原(yuan)理(li)图(tu)