洛(luo)阳换(huan)热式板式热(re)风(feng)炉

换热(re)式(shi)板式(shi)热风炉

一(yi)、设备(bei)简(jian)介(jie)

新型(xing)热(re)风炉(lu)由壳体、炉(lu)膛(tang)、换(huan)热器(qi)芯体(ti)及(ji)两(liang)者之(zhi)间保(bao)温层(ceng)等组(zu)成。换热器(qi)芯体由平行排(pai)列(lie)的模(mo)压换(huan)热(re)片组成，两(liang)块相邻(lin)的(de)换(huan)热板(ban)片(pian)构成(cheng)一(yi)个换热单元，换(huan)热单(dan)元(yuan)中(zhong)间形(xing) 成(cheng)使(shi)受热气体垂直流动(dong)的(de)受(shou)热气体(ti)腔(qiang) ，根(gen)据(ju)设备需要(yao)壳体上(shang)设置供(gong)热(re)气体腔(qiang)进(jin)、出(chu)口(kou)，以(yi)及受(shou)热(re)其(qi)他(ta)进(jin)出(chu)口。其结(jie)构(gou)紧(jin)凑(cou)，热效率高(gao)、传热(re)膜系数较(jiao)高是普通列(lie)管(guan)和翅(chi)片(pian)管(guan)的(de)2-3倍，工(gong)作适(shi)用(yong)温(wen)度(du)达800℃。体(ti)积是(shi)喷(pen)流(liu)和辐射(she)换(huan)热器的1/3。

二(er)、技(ji)术(shu)性能及优越性(xing)

1、与流(liu)体接(jie)触(chu)部分全(quan)部采用(yong)不(bu)锈(xiu)钢材料(liao)，解决SO2 露(lu)点腐(fu)蚀(shi)问题(ti)，这样可(ke)以回(hui)收低于160℃的(de)烟(yan)气热(re)量。

2、板片采用全(quan)模(mo)压(ya)结(jie)构，换(huan)热芯体(ti)采用全(quan)焊(han)工(gong)艺，强度大(da)，结构温度(du)不变(bian)形，有(you)效解(jie)决(jue)泄露问题。且(qie)用钢(gang)量(liang)为(wei)列管和(he)翅(chi)片(pian)式的(de)三分(fen)之一(yi)。

3、采(cai)用新(xin)型(xing)板式(shi)结(jie)构(gou)，大大提高(gao)了换热(re)器的传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数(shu)，传(chuan)热效(xiao)率是普通(tong)列(lie)管(guan)和(he)翅片管(guan)的2~3倍，总传热膜(mo)系数(shu)可达(da)40W/㎡.K以上。

4、具有设(she)备紧凑(cou)、占(zhan)地(di)面(mian)积(ji)小、重(zhong)量轻、安装(zhuang)方(fang)便，可(ke)以安装(zhuang)在建筑物(wu)上。

5.设(she)备(bei)为全(quan)焊接(jie)结构(gou)，避免密(mi)封垫(dian)泄(xie)露问(wen)题(ti)。

6、板(ban)片(pian)采用(yong)弹性焊(han)接(jie)结(jie)构和采用膨胀节(jie)结构，解(jie)决(jue)热膨胀(zhang)对设备(bei)的损(sun)害(hai)，所(suo)以可(ke)用于高(gao)温(wen)设备(bei)，最高(gao)温(wen)度700℃。

7、采用(yong)组(zu)合保(bao)温材料，设备壁(bi)温(wen)＜45℃。

8、换(huan)热器腔(qiang)体结(jie)构设(she)计合理，流(liu)体(ti)阻力(li)小，板间的(de)空(kong)气动力(li)学(xue)设计，不仅(jin)提(ti)高(gao)换(huan)热(re)效(xiao)率(lv)，而且板(ban)片表面(mian)不易因积(ji)灰形成(cheng)垢(gou)层。

三(san)、工作原(yuan)理(li)图(tu)

四(si)、换(huan)热原理(li)图