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换(huan)热式(shi)板(ban)式热(re)风(feng)炉(lu)
一、设备简(jian)介
新(xin)型(xing)热风(feng)炉(lu)由(you)壳体、炉(lu)膛(tang)、换(huan)热(re)器(qi)芯体(ti)及(ji)两者之(zhi)间保温层(ceng)等组(zu)成(cheng)。换热器(qi)芯(xin)体(ti)由(you)平(ping)行排列(lie)的(de)模(mo)压换(huan)热(re)片(pian)组(zu)成(cheng),两块相(xiang)邻(lin)的(de)换(huan)热板片构成(cheng)一个(ge)换(huan)热单元,换(huan)热(re)单(dan)元中间(jian)形(xing) 成使受(shou)热(re)气体(ti)垂(chui)直(zhi)流动(dong)的受(shou)热(re)气体腔(qiang) ,根据设备需(xu)要壳体(ti)上设置供热(re)气(qi)体腔进、出口(kou),以(yi)及受(shou)热其(qi)他进(jin)出口(kou)。其(qi)结(jie)构紧(jin)凑,热效率高(gao)、传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数(shu)较(jiao)高是(shi)普(pu)通(tong)列(lie)管(guan)和翅(chi)片(pian)管的(de)2-3倍,工作适(shi)用(yong)温度(du)达(da)800℃。体(ti)积是喷流和辐(fu)射换(huan)热器(qi)的1/3。
二(er)、技(ji)术性(xing)能(neng)及(ji)优越性(xing)
1、与流体(ti)接(jie)触(chu)部(bu)分(fen)全(quan)部采用不锈(xiu)钢(gang)材料,解决SO2 露点腐蚀(shi)问(wen)题(ti),这(zhe)样(yang)可以(yi)回收(shou)低(di)于(yu)160℃的烟气热量(liang)。
2、板片(pian)采(cai)用(yong)全模(mo)压结(jie)构(gou),换(huan)热(re)芯(xin)体(ti)采(cai)用(yong)全(quan)焊工艺,强度(du)大(da),结(jie)构(gou)温度(du)不(bu)变(bian)形,有(you)效(xiao)解决(jue)泄(xie)露问题。且用(yong)钢(gang)量(liang)为(wei)列(lie)管(guan)和(he)翅片式的三分(fen)之(zhi)一(yi)。
3、采用(yong)新(xin)型(xing)板(ban)式结构,大(da)大(da)提高了(le)换热(re)器(qi)的(de)传(chuan)热(re)膜系(xi)数(shu),传热(re)效率是(shi)普通(tong)列管和(he)翅片(pian)管(guan)的2~3倍,总(zong)传(chuan)热(re)膜(mo)系数可(ke)达40W/㎡.K以(yi)上(shang)。
4、具(ju)有(you)设(she)备(bei)紧(jin)凑、占(zhan)地面(mian)积(ji)小、重量轻、安(an)装(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)以安装(zhuang)在(zai)建筑(zhu)物(wu)上。
5.设备(bei)为(wei)全(quan)焊接(jie)结构,避(bi)免密封(feng)垫(dian)泄露(lu)问题。
6、板(ban)片(pian)采(cai)用弹(dan)性焊(han)接(jie)结构(gou)和采(cai)用膨胀节(jie)结构,解(jie)决热(re)膨胀对(dui)设(she)备(bei)的损害,所(suo)以可用(yong)于(yu)高(gao)温(wen)设(she)备,最高温(wen)度(du)700℃。
7、采(cai)用(yong)组合(he)保(bao)温材(cai)料,设备壁(bi)温(wen)<45℃。
8、换热器(qi)腔体结(jie)构(gou)设计合(he)理(li),流体(ti)阻(zu)力(li)小,板间的(de)空气动力(li)学(xue)设计(ji),不(bu)仅(jin)提高换热(re)效(xiao)率,而且(qie)板(ban)片(pian)表面(mian)不易因积灰形(xing)成垢(gou)层(ceng)。
三(san)、工(gong)作(zuo)原(yuan)理图(tu)
四(si)、换热(re)原理(li)图(tu)