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换热式板(ban)式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)
一(yi)、设(she)备简(jian)介(jie)
新型(xing)热风(feng)炉由壳(ke)体、炉膛(tang)、换热(re)器(qi)芯(xin)体(ti)及(ji)两者(zhe)之(zhi)间保(bao)温(wen)层(ceng)等(deng)组成。换热(re)器(qi)芯(xin)体由(you)平(ping)行排列的(de)模压换热片组(zu)成(cheng),两块(kuai)相(xiang)邻(lin)的换(huan)热(re)板片(pian)构成(cheng)一个换(huan)热单元,换(huan)热(re)单(dan)元(yuan)中(zhong)间(jian)形 成使受热(re)气(qi)体垂直流动的受热(re)气体(ti)腔(qiang) ,根(gen)据设备需(xu)要壳(ke)体上设(she)置供(gong)热(re)气体(ti)腔(qiang)进、出(chu)口,以及受热(re)其(qi)他进出(chu)口(kou)。其(qi)结(jie)构(gou)紧凑(cou),热(re)效率高、传热膜系数(shu)较高(gao)是(shi)普(pu)通列(lie)管(guan)和(he)翅片管(guan)的2-3倍,工作适用(yong)温(wen)度达(da)800℃。体积是喷流和辐(fu)射换热器(qi)的(de)1/3。
二(er)、技(ji)术(shu)性(xing)能(neng)及优越(yue)性(xing)
1、与流(liu)体(ti)接触部(bu)分全部(bu)采用不(bu)锈(xiu)钢(gang)材料(liao),解决(jue)SO2 露(lu)点(dian)腐(fu)蚀(shi)问(wen)题(ti),这样(yang)可(ke)以回收低(di)于(yu)160℃的(de)烟(yan)气(qi)热(re)量(liang)。
2、板(ban)片(pian)采(cai)用全模压结构,换热芯(xin)体(ti)采(cai)用全(quan)焊工艺(yi),强(qiang)度(du)大(da),结(jie)构(gou)温度(du)不变形,有(you)效(xiao)解决(jue)泄露(lu)问题。且用(yong)钢量(liang)为列(lie)管(guan)和(he)翅(chi)片式(shi)的三分(fen)之(zhi)一(yi)。
3、采用(yong)新(xin)型(xing)板式(shi)结(jie)构(gou),大(da)大提高(gao)了换热(re)器(qi)的(de)传(chuan)热膜(mo)系数,传(chuan)热效率(lv)是普(pu)通(tong)列管(guan)和(he)翅片管(guan)的(de)2~3倍,总传热膜系数(shu)可(ke)达(da)40W/㎡.K以上。
4、具有(you)设(she)备(bei)紧(jin)凑、占地(di)面(mian)积小(xiao)、重量轻(qing)、安(an)装方(fang)便,可(ke)以安(an)装(zhuang)在建筑物(wu)上。
5.设(she)备(bei)为(wei)全焊接(jie)结构(gou),避(bi)免(mian)密封垫(dian)泄(xie)露问(wen)题。
6、板(ban)片(pian)采(cai)用(yong)弹性焊(han)接(jie)结构(gou)和采用膨(peng)胀节(jie)结构(gou),解(jie)决(jue)热膨(peng)胀(zhang)对(dui)设备的损害,所以(yi)可用(yong)于(yu)高温设备,最高温度700℃。
7、采用(yong)组(zu)合保(bao)温(wen)材料(liao),设(she)备壁(bi)温(wen)<45℃。
8、换热(re)器(qi)腔(qiang)体结(jie)构(gou)设计(ji)合(he)理,流(liu)体(ti)阻(zu)力小(xiao),板间的(de)空气动力学(xue)设(she)计,不(bu)仅(jin)提高(gao)换热效(xiao)率,而(er)且板片表面(mian)不(bu)易因(yin)积(ji)灰形(xing)成(cheng)垢(gou)层。
三、工作原(yuan)理图
四、换(huan)热(re)原理图