景(jing)德(de)镇换(huan)热(re)式板(ban)式(shi)热(re)风炉(lu)

换热式板式热风(feng)炉(lu)

一、设备简(jian)介(jie)

新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉由(you)壳(ke)体(ti)、炉膛(tang)、换(huan)热(re)器芯(xin)体(ti)及(ji)两者之(zhi)间保(bao)温(wen)层(ceng)等组成(cheng)。换(huan)热器芯体(ti)由平行排列(lie)的模(mo)压换(huan)热片组成(cheng)，两(liang)块相(xiang)邻(lin)的换热板(ban)片构(gou)成一个换热单元(yuan)，换热(re)单(dan)元(yuan)中(zhong)间(jian)形 成使受热(re)气体(ti)垂直流(liu)动的(de)受热(re)气(qi)体(ti)腔 ，根(gen)据(ju)设(she)备需要(yao)壳体(ti)上(shang)设(she)置(zhi)供(gong)热(re)气体(ti)腔进(jin)、出(chu)口(kou)，以及受(shou)热其(qi)他(ta)进出口(kou)。其(qi)结构(gou)紧(jin)凑，热(re)效率高(gao)、传热膜系(xi)数较(jiao)高是普(pu)通列管(guan)和(he)翅片管(guan)的(de)2-3倍，工(gong)作适(shi)用(yong)温(wen)度(du)达800℃。体积(ji)是喷流和辐射换(huan)热(re)器的1/3。

二、技术(shu)性(xing)能(neng)及优(you)越(yue)性

1、与(yu)流(liu)体接触部分(fen)全(quan)部(bu)采(cai)用(yong)不锈(xiu)钢材(cai)料，解(jie)决(jue)SO2 露点腐(fu)蚀(shi)问(wen)题，这样可以回(hui)收低(di)于160℃的(de)烟(yan)气(qi)热(re)量(liang)。

2、板片(pian)采用(yong)全(quan)模(mo)压结构，换(huan)热(re)芯体(ti)采用全焊(han)工(gong)艺，强(qiang)度大(da)，结(jie)构温(wen)度(du)不(bu)变(bian)形(xing)，有效解决(jue)泄(xie)露问题。且(qie)用(yong)钢(gang)量(liang)为列管和翅片式的(de)三(san)分(fen)之(zhi)一(yi)。

3、采(cai)用新型板式(shi)结(jie)构，大大(da)提(ti)高了(le)换热器的传(chuan)热(re)膜系(xi)数(shu)，传(chuan)热(re)效率(lv)是(shi)普(pu)通列(lie)管(guan)和翅片管的2~3倍，总传热膜系(xi)数(shu)可(ke)达40W/㎡.K以上(shang)。

4、具有(you)设备紧凑、占(zhan)地面(mian)积小(xiao)、重(zhong)量轻(qing)、安装(zhuang)方便(bian)，可(ke)以(yi)安(an)装(zhuang)在建(jian)筑(zhu)物(wu)上。

5.设(she)备为全焊接结(jie)构，避(bi)免(mian)密(mi)封垫泄(xie)露(lu)问(wen)题(ti)。

6、板片(pian)采用弹性(xing)焊接结构和(he)采用(yong)膨胀节(jie)结构(gou)，解(jie)决热膨胀对(dui)设(she)备的损(sun)害，所(suo)以可用于(yu)高温设备(bei)，最(zui)高温(wen)度700℃。

7、采用组(zu)合(he)保(bao)温(wen)材(cai)料，设备壁温＜45℃。

8、换(huan)热器腔体(ti)结构(gou)设(she)计合理(li)，流(liu)体(ti)阻(zu)力(li)小，板(ban)间的(de)空气(qi)动(dong)力学(xue)设计，不(bu)仅提高(gao)换(huan)热(re)效率(lv)，而且板片表(biao)面(mian)不(bu)易(yi)因积(ji)灰(hui)形成垢(gou)层(ceng)。

三(san)、工(gong)作(zuo)原理(li)图(tu)

四、换热原(yuan)理图(tu)