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一(yi)、设(she)备简介
新(xin)型热(re)风炉由壳(ke)体、炉(lu)膛、换(huan)热(re)器芯体及(ji)两者(zhe)之间保(bao)温(wen)层(ceng)等组(zu)成(cheng)。换(huan)热(re)器(qi)芯体(ti)由(you)平行排列(lie)的(de)模压(ya)换热(re)片(pian)组(zu)成(cheng),两块(kuai)相(xiang)邻(lin)的(de)换热板(ban)片(pian)构(gou)成(cheng)一(yi)个换(huan)热(re)单元(yuan),换(huan)热单元中间形(xing) 成使受热气(qi)体垂(chui)直(zhi)流动(dong)的受(shou)热气(qi)体(ti)腔 ,根(gen)据设备(bei)需要(yao)壳(ke)体(ti)上(shang)设(she)置(zhi)供(gong)热(re)气(qi)体腔进、出(chu)口(kou),以及受热其(qi)他(ta)进出口。其(qi)结构紧(jin)凑,热效(xiao)率(lv)高(gao)、传(chuan)热膜系数(shu)较(jiao)高是(shi)普通(tong)列(lie)管和翅片管的2-3倍,工(gong)作适用温(wen)度(du)达800℃。体积是喷流(liu)和辐(fu)射(she)换(huan)热器(qi)的(de)1/3。
二(er)、技(ji)术性(xing)能(neng)及优越性
1、与(yu)流(liu)体(ti)接触(chu)部分(fen)全(quan)部(bu)采用不(bu)锈钢(gang)材(cai)料,解决SO2 露点(dian)腐(fu)蚀问题,这样可以回收(shou)低(di)于160℃的烟气热量(liang)。
2、板片采(cai)用(yong)全模压(ya)结(jie)构,换热芯(xin)体(ti)采(cai)用(yong)全焊工(gong)艺(yi),强(qiang)度大,结构温度不(bu)变形,有(you)效解(jie)决泄(xie)露问题。且(qie)用(yong)钢(gang)量为(wei)列(lie)管(guan)和翅(chi)片(pian)式的三分(fen)之(zhi)一(yi)。
3、采用(yong)新型板式结(jie)构,大大提高(gao)了(le)换热(re)器(qi)的(de)传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数,传(chuan)热(re)效率(lv)是普通列(lie)管和翅(chi)片(pian)管(guan)的2~3倍,总传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数(shu)可达(da)40W/㎡.K以上。
4、具有设(she)备紧凑(cou)、占(zhan)地面积(ji)小、重(zhong)量(liang)轻、安装(zhuang)方便(bian),可以(yi)安(an)装(zhuang)在(zai)建筑物上。
5.设(she)备(bei)为全焊(han)接(jie)结构,避免密封(feng)垫(dian)泄(xie)露(lu)问题(ti)。
6、板片采(cai)用(yong)弹性(xing)焊接(jie)结(jie)构和采(cai)用膨(peng)胀节结构,解(jie)决热膨胀(zhang)对(dui)设(she)备(bei)的损害(hai),所(suo)以可用(yong)于高(gao)温(wen)设备(bei),最高温度(du)700℃。
7、采用组(zu)合(he)保(bao)温材料(liao),设(she)备壁温<45℃。
8、换热器(qi)腔(qiang)体结(jie)构(gou)设(she)计(ji)合(he)理(li),流(liu)体(ti)阻(zu)力(li)小,板(ban)间(jian)的空(kong)气(qi)动(dong)力学设(she)计(ji),不仅(jin)提(ti)高换(huan)热(re)效(xiao)率(lv),而(er)且(qie)板片(pian)表面不易因(yin)积(ji)灰(hui)形成垢层。
三(san)、工作(zuo)原理图(tu)
四、换热(re)原理图(tu)