黄(huang)南换(huan)热(re)式板(ban)式(shi)热风(feng)炉

换热式(shi)板(ban)式热风(feng)炉

一、设备简(jian)介(jie)

新(xin)型(xing)热(re)风炉(lu)由壳体、炉膛(tang)、换(huan)热(re)器芯(xin)体及两(liang)者之(zhi)间(jian)保温层等(deng)组(zu)成。换(huan)热器芯体(ti)由平(ping)行排(pai)列的模(mo)压换热片(pian)组(zu)成，两块(kuai)相邻(lin)的换(huan)热板片构成(cheng)一(yi)个换热单元(yuan)，换热(re)单元(yuan)中间(jian)形 成使(shi)受(shou)热气体垂(chui)直(zhi)流动的(de)受热(re)气(qi)体腔(qiang) ，根据设备(bei)需(xu)要(yao)壳(ke)体上(shang)设置(zhi)供(gong)热气(qi)体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口(kou)，以(yi)及受热其他(ta)进(jin)出(chu)口。其(qi)结(jie)构(gou)紧凑，热(re)效率(lv)高(gao)、传热(re)膜(mo)系数较(jiao)高是(shi)普(pu)通(tong)列(lie)管和翅片(pian)管(guan)的2-3倍(bei)，工作(zuo)适(shi)用(yong)温(wen)度(du)达800℃。体(ti)积是(shi)喷流(liu)和辐(fu)射(she)换热器(qi)的1/3。

二(er)、技术性能(neng)及优(you)越性

1、与(yu)流体(ti)接(jie)触部(bu)分(fen)全(quan)部(bu)采(cai)用不锈(xiu)钢(gang)材料(liao)，解决(jue)SO2 露(lu)点腐(fu)蚀(shi)问(wen)题(ti)，这样(yang)可(ke)以回收(shou)低(di)于160℃的(de)烟(yan)气热(re)量。

2、板(ban)片(pian)采用全模压(ya)结(jie)构，换(huan)热(re)芯体采(cai)用全(quan)焊工艺，强度(du)大，结(jie)构温度(du)不(bu)变形，有效解决泄(xie)露(lu)问题。且用钢(gang)量(liang)为(wei)列管(guan)和翅(chi)片(pian)式的(de)三分(fen)之一。

3、采(cai)用(yong)新型板式(shi)结(jie)构(gou)，大大(da)提(ti)高(gao)了(le)换(huan)热(re)器(qi)的传热膜(mo)系(xi)数(shu)，传(chuan)热(re)效(xiao)率(lv)是(shi)普(pu)通列(lie)管和(he)翅片管(guan)的2~3倍，总传热(re)膜(mo)系(xi)数(shu)可达(da)40W/㎡.K以(yi)上(shang)。

4、具(ju)有(you)设(she)备(bei)紧凑(cou)、占(zhan)地面(mian)积小(xiao)、重(zhong)量轻、安(an)装方(fang)便(bian)，可(ke)以安(an)装在(zai)建筑物(wu)上(shang)。

5.设备为(wei)全(quan)焊(han)接(jie)结(jie)构(gou)，避(bi)免(mian)密封(feng)垫泄露问题。

6、板片采(cai)用弹性焊(han)接(jie)结(jie)构(gou)和(he)采(cai)用膨(peng)胀节(jie)结构，解决热膨(peng)胀对(dui)设(she)备(bei)的(de)损(sun)害(hai)，所以可用(yong)于(yu)高(gao)温(wen)设备，最高温(wen)度700℃。

7、采(cai)用(yong)组合(he)保温材(cai)料，设(she)备壁(bi)温＜45℃。

8、换(huan)热器腔体结构(gou)设(she)计(ji)合(he)理，流(liu)体(ti)阻(zu)力(li)小(xiao)，板间的空气动力学设计(ji)，不仅(jin)提高(gao)换热效(xiao)率(lv)，而且(qie)板片(pian)表(biao)面不(bu)易因积(ji)灰(hui)形成垢(gou)层(ceng)。

三(san)、工(gong)作(zuo)原(yuan)理图(tu)

四(si)、换(huan)热(re)原(yuan)理图(tu)