怀(huai)化(hua)换热式(shi)板(ban)式热风(feng)炉(lu)

换(huan)热式(shi)板式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)

一(yi)、设(she)备简(jian)介(jie)

新型热风(feng)炉由(you)壳体、炉(lu)膛、换(huan)热(re)器芯(xin)体及两(liang)者之间(jian)保温(wen)层(ceng)等组(zu)成(cheng)。换(huan)热(re)器芯体由平行排(pai)列(lie)的(de)模压换(huan)热(re)片组成，两(liang)块相(xiang)邻(lin)的换热板(ban)片构(gou)成一个换热单(dan)元(yuan)，换热(re)单元中(zhong)间形(xing) 成使受热(re)气(qi)体垂(chui)直流动的(de)受热(re)气(qi)体腔 ，根据设(she)备需(xu)要(yao)壳(ke)体(ti)上(shang)设置供(gong)热(re)气(qi)体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口，以(yi)及(ji)受热其他进出口(kou)。其(qi)结构紧凑(cou)，热(re)效(xiao)率(lv)高(gao)、传(chuan)热(re)膜(mo)系数较高(gao)是普(pu)通列(lie)管和翅(chi)片(pian)管的2-3倍(bei)，工作适(shi)用温度达(da)800℃。体(ti)积(ji)是喷(pen)流和辐射换热器(qi)的1/3。

二、技(ji)术(shu)性能(neng)及优越(yue)性

1、与流(liu)体接(jie)触部(bu)分全部采用(yong)不(bu)锈(xiu)钢材料，解决SO2 露点腐(fu)蚀(shi)问题(ti)，这(zhe)样(yang)可(ke)以回收低于(yu)160℃的(de)烟气(qi)热(re)量。

2、板(ban)片(pian)采用全(quan)模压结(jie)构，换(huan)热(re)芯体采用全(quan)焊(han)工(gong)艺(yi)，强(qiang)度(du)大，结(jie)构(gou)温(wen)度(du)不(bu)变(bian)形，有效(xiao)解决(jue)泄(xie)露问(wen)题(ti)。且用(yong)钢(gang)量为(wei)列(lie)管和(he)翅(chi)片(pian)式(shi)的三(san)分之一(yi)。

3、采用(yong)新(xin)型(xing)板式结构，大(da)大(da)提(ti)高了(le)换(huan)热器(qi)的传热(re)膜系(xi)数(shu)，传(chuan)热效率(lv)是普(pu)通列管和翅片管的(de)2~3倍，总(zong)传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数可达(da)40W/㎡.K以(yi)上。

4、具(ju)有设(she)备(bei)紧凑(cou)、占(zhan)地(di)面(mian)积(ji)小(xiao)、重(zhong)量轻、安装(zhuang)方(fang)便，可以(yi)安装在建筑(zhu)物(wu)上。

5.设(she)备(bei)为全(quan)焊(han)接结(jie)构(gou)，避(bi)免(mian)密封垫(dian)泄露(lu)问题(ti)。

6、板片(pian)采(cai)用(yong)弹(dan)性焊(han)接(jie)结构(gou)和(he)采(cai)用(yong)膨(peng)胀节(jie)结(jie)构(gou)，解决热(re)膨(peng)胀(zhang)对(dui)设备(bei)的损(sun)害，所(suo)以(yi)可用(yong)于高(gao)温(wen)设(she)备，最高温(wen)度(du)700℃。

7、采用(yong)组(zu)合保温(wen)材(cai)料(liao)，设(she)备壁(bi)温＜45℃。

8、换热器腔体结(jie)构(gou)设计合理(li)，流(liu)体(ti)阻(zu)力小，板间的空(kong)气(qi)动(dong)力学(xue)设计，不仅提(ti)高换热效率(lv)，而(er)且(qie)板片表面不(bu)易因积灰(hui)形成(cheng)垢(gou)层(ceng)。

三(san)、工作原理图

四(si)、换热原(yuan)理图(tu)