衡(heng)水(shui)换(huan)热(re)式(shi)板式热(re)风(feng)炉(lu)

换热式板(ban)式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)

一、设备(bei)简(jian)介

新型热(re)风炉由壳(ke)体(ti)、炉(lu)膛(tang)、换(huan)热器芯体(ti)及(ji)两(liang)者(zhe)之(zhi)间保温层等(deng)组(zu)成(cheng)。换(huan)热(re)器芯体(ti)由平行排列的模压换热片组成，两块相邻的(de)换(huan)热板(ban)片构(gou)成(cheng)一个换热单元(yuan)，换(huan)热单元中(zhong)间形(xing) 成(cheng)使受(shou)热(re)气体垂直流(liu)动(dong)的受热气(qi)体腔 ，根据(ju)设备需(xu)要(yao)壳体(ti)上设(she)置供(gong)热(re)气体(ti)腔进、出口，以及受热(re)其他进(jin)出(chu)口(kou)。其结(jie)构紧凑，热(re)效率高(gao)、传热膜(mo)系数(shu)较(jiao)高是(shi)普通列管(guan)和翅片(pian)管(guan)的2-3倍，工作适(shi)用温(wen)度(du)达800℃。体(ti)积(ji)是喷流和辐(fu)射(she)换热(re)器(qi)的1/3。

二、技术性(xing)能及(ji)优(you)越(yue)性(xing)

1、与流体(ti)接触部(bu)分(fen)全部采(cai)用不锈钢材(cai)料(liao)，解决(jue)SO2 露点(dian)腐(fu)蚀问题(ti)，这(zhe)样(yang)可(ke)以(yi)回(hui)收低于(yu)160℃的烟气(qi)热量。

2、板片(pian)采用(yong)全(quan)模(mo)压(ya)结(jie)构，换热芯体采用(yong)全(quan)焊(han)工艺，强度(du)大(da)，结(jie)构温度(du)不变形(xing)，有(you)效解决(jue)泄(xie)露(lu)问(wen)题(ti)。且用(yong)钢(gang)量为列(lie)管和翅(chi)片(pian)式的三(san)分(fen)之一(yi)。

3、采(cai)用(yong)新(xin)型板(ban)式结构，大大提高(gao)了(le)换(huan)热(re)器的传热(re)膜(mo)系数，传(chuan)热效(xiao)率是普通(tong)列(lie)管(guan)和翅片(pian)管的2~3倍(bei)，总(zong)传(chuan)热膜系数(shu)可(ke)达40W/㎡.K以上(shang)。

4、具有(you)设(she)备(bei)紧凑、占(zhan)地(di)面(mian)积小、重量(liang)轻(qing)、安装方便，可以安(an)装(zhuang)在建(jian)筑(zhu)物(wu)上(shang)。

5.设(she)备(bei)为全(quan)焊(han)接结(jie)构(gou)，避(bi)免密(mi)封垫(dian)泄(xie)露问(wen)题(ti)。

6、板(ban)片(pian)采用弹(dan)性(xing)焊(han)接结构和采用膨胀节结(jie)构，解(jie)决(jue)热(re)膨(peng)胀(zhang)对(dui)设备的(de)损(sun)害，所以(yi)可用于高(gao)温设(she)备，最高(gao)温度(du)700℃。

7、采用组合保(bao)温(wen)材(cai)料(liao)，设(she)备壁(bi)温＜45℃。

8、换(huan)热(re)器(qi)腔(qiang)体(ti)结(jie)构(gou)设(she)计(ji)合(he)理，流(liu)体阻(zu)力小(xiao)，板(ban)间的(de)空气(qi)动力学(xue)设(she)计，不仅(jin)提(ti)高换(huan)热(re)效(xiao)率，而且(qie)板(ban)片(pian)表面不易因(yin)积灰(hui)形(xing)成(cheng)垢层(ceng)。

三、工(gong)作(zuo)原理(li)图

四、换(huan)热原(yuan)理图(tu)