哈(ha)尔滨换(huan)热(re)式(shi)板式热(re)风(feng)炉

换(huan)热(re)式(shi)板(ban)式热(re)风(feng)炉

一(yi)、设(she)备(bei)简介

新型热(re)风炉由壳体(ti)、炉膛、换热(re)器(qi)芯体及(ji)两者之(zhi)间保(bao)温层(ceng)等组成(cheng)。换热(re)器(qi)芯体由(you)平行(xing)排列(lie)的模(mo)压换热片组(zu)成(cheng)，两(liang)块相(xiang)邻(lin)的(de)换热(re)板(ban)片(pian)构(gou)成(cheng)一个换热单元，换热单元中(zhong)间(jian)形(xing) 成使受热气(qi)体(ti)垂(chui)直流(liu)动(dong)的受(shou)热(re)气(qi)体(ti)腔(qiang) ，根据设(she)备需(xu)要(yao)壳体上(shang)设置供热(re)气体腔进(jin)、出口(kou)，以及(ji)受(shou)热(re)其他进(jin)出(chu)口。其结(jie)构紧(jin)凑(cou)，热(re)效(xiao)率(lv)高、传(chuan)热膜(mo)系数(shu)较高是普通列(lie)管(guan)和翅(chi)片管的(de)2-3倍，工作(zuo)适(shi)用温(wen)度(du)达800℃。体积(ji)是(shi)喷流(liu)和辐(fu)射(she)换(huan)热(re)器的1/3。

二、技(ji)术(shu)性能及优(you)越(yue)性

1、与流(liu)体接触部(bu)分(fen)全(quan)部采用(yong)不(bu)锈钢(gang)材(cai)料(liao)，解决(jue)SO2 露(lu)点腐蚀问(wen)题(ti)，这(zhe)样(yang)可以回(hui)收低(di)于(yu)160℃的(de)烟气热(re)量。

2、板(ban)片采用(yong)全(quan)模(mo)压结(jie)构(gou)，换热(re)芯体采用全(quan)焊(han)工艺(yi)，强(qiang)度大(da)，结(jie)构(gou)温度(du)不(bu)变形(xing)，有(you)效解(jie)决(jue)泄(xie)露问题。且用(yong)钢(gang)量(liang)为列管和(he)翅(chi)片(pian)式(shi)的三分(fen)之一。

3、采用新(xin)型(xing)板式结(jie)构，大(da)大(da)提高(gao)了换(huan)热(re)器的传热膜(mo)系数(shu)，传(chuan)热(re)效(xiao)率是普(pu)通列(lie)管(guan)和(he)翅(chi)片管(guan)的2~3倍，总传(chuan)热膜(mo)系数(shu)可达40W/㎡.K以上(shang)。

4、具(ju)有(you)设(she)备紧凑、占(zhan)地面(mian)积小(xiao)、重(zhong)量轻、安装方(fang)便(bian)，可(ke)以(yi)安装在(zai)建(jian)筑(zhu)物上。

5.设(she)备为(wei)全焊(han)接结(jie)构，避免密(mi)封垫(dian)泄露问题。

6、板片(pian)采用(yong)弹性(xing)焊(han)接(jie)结(jie)构和采用膨(peng)胀节(jie)结构(gou)，解决热膨胀(zhang)对(dui)设(she)备(bei)的(de)损(sun)害，所以(yi)可用(yong)于高(gao)温设备，最高温度(du)700℃。

7、采(cai)用组(zu)合保(bao)温材料(liao)，设备(bei)壁温＜45℃。

8、换(huan)热(re)器腔(qiang)体结(jie)构(gou)设计合(he)理，流(liu)体阻(zu)力(li)小(xiao)，板(ban)间的空气(qi)动力学(xue)设计，不(bu)仅(jin)提高换(huan)热(re)效(xiao)率，而(er)且(qie)板片表面不(bu)易因(yin)积灰(hui)形成(cheng)垢层。

三(san)、工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)图(tu)

四(si)、换(huan)热(re)原理(li)图(tu)