楚(chu)雄(xiong)换(huan)热式(shi)板(ban)式热(re)风(feng)炉(lu)

换热(re)式板(ban)式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)

一(yi)、设备(bei)简介

新(xin)型热风(feng)炉由壳体、炉(lu)膛(tang)、换(huan)热器芯体及两(liang)者之间保温层(ceng)等组(zu)成。换热器(qi)芯体由平(ping)行(xing)排(pai)列的模压换热片(pian)组(zu)成，两(liang)块相(xiang)邻(lin)的(de)换(huan)热(re)板片构成(cheng)一个换热单(dan)元，换(huan)热单(dan)元(yuan)中(zhong)间(jian)形(xing) 成使(shi)受(shou)热(re)气体垂直流(liu)动(dong)的(de)受(shou)热气体腔 ，根据(ju)设备需(xu)要(yao)壳(ke)体(ti)上(shang)设(she)置(zhi)供(gong)热气(qi)体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口(kou)，以(yi)及受热(re)其(qi)他(ta)进出口。其结构(gou)紧(jin)凑(cou)，热效率高、传(chuan)热膜系数较高是普(pu)通列(lie)管和翅(chi)片管(guan)的(de)2-3倍(bei)，工作(zuo)适(shi)用温(wen)度(du)达800℃。体积(ji)是(shi)喷流和辐(fu)射(she)换(huan)热(re)器(qi)的(de)1/3。

二、技(ji)术(shu)性能(neng)及(ji)优越性(xing)

1、与(yu)流体接触部分(fen)全(quan)部(bu)采用不锈(xiu)钢(gang)材料，解(jie)决SO2 露(lu)点腐蚀(shi)问(wen)题，这(zhe)样可(ke)以(yi)回(hui)收(shou)低于160℃的(de)烟气热量(liang)。

2、板(ban)片采(cai)用全模(mo)压(ya)结(jie)构(gou)，换(huan)热(re)芯(xin)体采用(yong)全(quan)焊(han)工(gong)艺(yi)，强度大，结(jie)构温(wen)度不(bu)变形，有(you)效(xiao)解决(jue)泄(xie)露(lu)问题。且用(yong)钢量为(wei)列管和翅(chi)片式的(de)三(san)分(fen)之一(yi)。

3、采(cai)用(yong)新型板(ban)式(shi)结(jie)构，大(da)大(da)提(ti)高了(le)换热(re)器的(de)传热(re)膜系数，传(chuan)热效率是(shi)普通列(lie)管和翅片(pian)管的(de)2~3倍，总传热(re)膜系(xi)数可达40W/㎡.K以(yi)上。

4、具(ju)有设备(bei)紧(jin)凑、占(zhan)地(di)面积小、重量轻(qing)、安(an)装(zhuang)方(fang)便(bian)，可(ke)以安(an)装在建(jian)筑物上(shang)。

5.设备(bei)为全(quan)焊(han)接(jie)结构(gou)，避(bi)免(mian)密封(feng)垫泄露(lu)问题(ti)。

6、板片(pian)采(cai)用弹性(xing)焊(han)接结(jie)构(gou)和采(cai)用(yong)膨(peng)胀节结构(gou)，解(jie)决(jue)热膨(peng)胀对设(she)备(bei)的(de)损(sun)害(hai)，所(suo)以(yi)可(ke)用于(yu)高(gao)温设(she)备，最(zui)高温(wen)度700℃。

7、采用组(zu)合保(bao)温材料，设(she)备(bei)壁(bi)温＜45℃。

8、换热器腔(qiang)体(ti)结(jie)构设(she)计(ji)合(he)理(li)，流体(ti)阻(zu)力小(xiao)，板(ban)间的(de)空气(qi)动力(li)学(xue)设(she)计，不(bu)仅(jin)提高换(huan)热(re)效(xiao)率，而且(qie)板片表面(mian)不(bu)易因(yin)积(ji)灰形成(cheng)垢层。

三、工作(zuo)原(yuan)理图

四、换热原理(li)图