重庆换热(re)式(shi)板式热(re)风(feng)炉

换热(re)式(shi)板(ban)式热(re)风(feng)炉(lu)

一(yi)、设(she)备(bei)简(jian)介(jie)

新(xin)型热(re)风炉由壳(ke)体(ti)、炉(lu)膛(tang)、换热器芯体(ti)及两(liang)者(zhe)之(zhi)间保温(wen)层等组(zu)成。换热器芯体(ti)由(you)平行排列的模压换热片(pian)组(zu)成，两(liang)块(kuai)相邻的(de)换(huan)热板片(pian)构成(cheng)一(yi)个(ge)换(huan)热单(dan)元(yuan)，换热(re)单(dan)元中(zhong)间形(xing) 成使受(shou)热(re)气体垂(chui)直流(liu)动(dong)的(de)受(shou)热(re)气(qi)体(ti)腔 ，根据(ju)设备(bei)需要(yao)壳体上(shang)设置供热气(qi)体(ti)腔进(jin)、出口，以(yi)及(ji)受热(re)其他进(jin)出(chu)口。其结构(gou)紧凑，热效率高(gao)、传(chuan)热膜系(xi)数(shu)较(jiao)高(gao)是(shi)普通列管(guan)和翅片管(guan)的2-3倍(bei)，工作(zuo)适用(yong)温(wen)度达800℃。体积是喷流和(he)辐射换(huan)热(re)器(qi)的1/3。

二(er)、技术性(xing)能及优越(yue)性

1、与流体接触部分(fen)全(quan)部采用不(bu)锈钢(gang)材料，解(jie)决(jue)SO2 露点腐(fu)蚀问题，这样可(ke)以回(hui)收(shou)低于(yu)160℃的烟(yan)气(qi)热量(liang)。

2、板(ban)片采用(yong)全(quan)模(mo)压结(jie)构，换热芯体采用全(quan)焊工艺(yi)，强度(du)大(da)，结(jie)构温(wen)度不变(bian)形，有效解(jie)决泄(xie)露问题。且(qie)用(yong)钢量为(wei)列管(guan)和(he)翅片式(shi)的(de)三分之一(yi)。

3、采(cai)用新型(xing)板式(shi)结(jie)构，大大(da)提(ti)高了换热器(qi)的(de)传(chuan)热(re)膜系(xi)数(shu)，传热效(xiao)率(lv)是普(pu)通(tong)列(lie)管(guan)和翅(chi)片(pian)管的2~3倍(bei)，总(zong)传(chuan)热膜(mo)系数可(ke)达(da)40W/㎡.K以上。

4、具(ju)有设备紧凑、占地(di)面积小、重(zhong)量轻(qing)、安(an)装方(fang)便，可以安(an)装在建(jian)筑物上。

5.设备为全焊(han)接(jie)结(jie)构，避免密封(feng)垫(dian)泄(xie)露问题(ti)。

6、板(ban)片(pian)采用(yong)弹性(xing)焊(han)接(jie)结(jie)构(gou)和(he)采用膨(peng)胀节结(jie)构，解(jie)决(jue)热(re)膨胀(zhang)对设(she)备(bei)的(de)损害，所以可(ke)用于(yu)高温设(she)备，最高(gao)温(wen)度(du)700℃。

7、采用组(zu)合(he)保温材(cai)料(liao)，设备(bei)壁(bi)温(wen)＜45℃。

8、换热(re)器(qi)腔(qiang)体结(jie)构(gou)设计(ji)合理(li)，流体(ti)阻(zu)力小，板(ban)间的(de)空(kong)气动(dong)力(li)学设计(ji)，不仅提(ti)高(gao)换(huan)热(re)效率(lv)，而且(qie)板(ban)片(pian)表面(mian)不(bu)易因积(ji)灰形(xing)成垢(gou)层(ceng)。

三、工作(zuo)原(yuan)理(li)图(tu)

四、换(huan)热原理(li)图