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一、设(she)备简(jian)介(jie)
新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉由(you)壳体(ti)、炉膛、换热器(qi)芯(xin)体及两者(zhe)之(zhi)间保(bao)温层等(deng)组(zu)成(cheng)。换热(re)器(qi)芯(xin)体(ti)由(you)平行排列(lie)的(de)模压(ya)换(huan)热(re)片组(zu)成(cheng),两(liang)块(kuai)相邻(lin)的换热板片(pian)构成一(yi)个换(huan)热(re)单元,换热(re)单(dan)元中间(jian)形(xing) 成使(shi)受(shou)热气(qi)体(ti)垂(chui)直流动(dong)的(de)受(shou)热气体腔 ,根据(ju)设备(bei)需要(yao)壳体上(shang)设(she)置(zhi)供(gong)热(re)气体腔(qiang)进(jin)、出(chu)口,以及(ji)受(shou)热(re)其他进出口。其结构紧凑(cou),热效(xiao)率(lv)高(gao)、传热膜(mo)系(xi)数(shu)较(jiao)高(gao)是(shi)普通列管(guan)和翅片管(guan)的2-3倍,工作适用(yong)温度达(da)800℃。体积是(shi)喷流和辐(fu)射(she)换(huan)热(re)器(qi)的1/3。
二、技术(shu)性能及优(you)越性
1、与流(liu)体(ti)接触(chu)部(bu)分全(quan)部(bu)采用(yong)不锈(xiu)钢材(cai)料,解决(jue)SO2 露(lu)点腐(fu)蚀问题(ti),这样(yang)可(ke)以回收(shou)低(di)于160℃的(de)烟(yan)气热(re)量(liang)。
2、板(ban)片采用全(quan)模(mo)压(ya)结(jie)构(gou),换(huan)热(re)芯(xin)体(ti)采用(yong)全(quan)焊(han)工(gong)艺(yi),强度大(da),结(jie)构温(wen)度(du)不(bu)变(bian)形(xing),有效解决泄(xie)露问题。且(qie)用钢(gang)量为(wei)列(lie)管(guan)和(he)翅片(pian)式的(de)三分之一(yi)。
3、采用(yong)新(xin)型(xing)板式结构,大(da)大提高(gao)了(le)换热(re)器的(de)传(chuan)热(re)膜系(xi)数,传(chuan)热(re)效率(lv)是(shi)普通列(lie)管(guan)和(he)翅片管的2~3倍,总传(chuan)热膜(mo)系数可达40W/㎡.K以上(shang)。
4、具(ju)有设备紧凑、占地(di)面积小、重(zhong)量轻、安(an)装方便,可以安装在(zai)建筑物上。
5.设(she)备(bei)为(wei)全焊接(jie)结(jie)构(gou),避免(mian)密(mi)封(feng)垫(dian)泄露问题(ti)。
6、板(ban)片采用(yong)弹(dan)性焊(han)接(jie)结构和(he)采(cai)用膨(peng)胀(zhang)节结(jie)构,解决热膨(peng)胀对设备的(de)损(sun)害,所以可(ke)用于(yu)高(gao)温设备(bei),最(zui)高(gao)温(wen)度700℃。
7、采(cai)用(yong)组(zu)合(he)保(bao)温材(cai)料(liao),设(she)备壁温(wen)<45℃。
8、换(huan)热器(qi)腔(qiang)体结构(gou)设(she)计合理(li),流体阻(zu)力小,板(ban)间的空(kong)气动(dong)力(li)学设(she)计,不(bu)仅(jin)提(ti)高(gao)换热(re)效率(lv),而且(qie)板片表面(mian)不易因(yin)积(ji)灰(hui)形成垢(gou)层(ceng)。
三、工作(zuo)原理(li)图(tu)
四(si)、换(huan)热原(yuan)理图