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换(huan)热(re)式板式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)
一(yi)、设备(bei)简介(jie)
新(xin)型热风(feng)炉由壳(ke)体、炉(lu)膛(tang)、换热器芯体(ti)及(ji)两者之(zhi)间(jian)保温(wen)层(ceng)等组(zu)成。换(huan)热(re)器芯体(ti)由(you)平行(xing)排(pai)列(lie)的模(mo)压(ya)换热片组(zu)成(cheng),两块(kuai)相邻的换(huan)热板(ban)片(pian)构成一个(ge)换热(re)单(dan)元(yuan),换热单元中(zhong)间(jian)形 成(cheng)使受热(re)气(qi)体垂(chui)直流动的(de)受(shou)热气体(ti)腔 ,根据设备(bei)需要(yao)壳(ke)体(ti)上(shang)设置供(gong)热气(qi)体(ti)腔进、出口(kou),以(yi)及受(shou)热(re)其他进出(chu)口。其结构紧凑,热(re)效(xiao)率高(gao)、传热膜系数较高(gao)是(shi)普(pu)通列管和(he)翅片(pian)管的(de)2-3倍,工作(zuo)适(shi)用温度(du)达800℃。体积是(shi)喷流和辐射换(huan)热(re)器(qi)的(de)1/3。
二(er)、技术性(xing)能(neng)及(ji)优(you)越性
1、与(yu)流体接触(chu)部分(fen)全(quan)部采用(yong)不锈钢(gang)材料(liao),解决SO2 露(lu)点腐蚀(shi)问题(ti),这(zhe)样可以回收低(di)于160℃的烟(yan)气(qi)热(re)量(liang)。
2、板(ban)片(pian)采用(yong)全(quan)模压(ya)结(jie)构,换热(re)芯(xin)体采(cai)用全(quan)焊(han)工(gong)艺,强度大,结构温度(du)不变(bian)形(xing),有(you)效(xiao)解决泄露问(wen)题。且(qie)用钢量为列管和翅(chi)片式的(de)三(san)分之一。
3、采(cai)用(yong)新(xin)型(xing)板式(shi)结构,大(da)大提(ti)高(gao)了换热器(qi)的传热膜系数(shu),传(chuan)热效率是(shi)普(pu)通列管和(he)翅片管的(de)2~3倍(bei),总(zong)传(chuan)热(re)膜系数可(ke)达(da)40W/㎡.K以上。
4、具(ju)有(you)设备紧凑、占地(di)面积(ji)小、重量轻、安装方(fang)便,可(ke)以安装(zhuang)在建筑物上(shang)。
5.设(she)备为(wei)全焊接结(jie)构,避免密封垫泄露(lu)问题。
6、板(ban)片(pian)采用(yong)弹(dan)性(xing)焊接(jie)结(jie)构和(he)采用(yong)膨(peng)胀(zhang)节结构,解决(jue)热(re)膨胀(zhang)对(dui)设备(bei)的损害(hai),所(suo)以可用(yong)于(yu)高温设(she)备(bei),最(zui)高温(wen)度700℃。
7、采(cai)用(yong)组合保(bao)温材(cai)料(liao),设备(bei)壁(bi)温(wen)<45℃。
8、换热器(qi)腔体(ti)结构设计合理,流体(ti)阻力小(xiao),板(ban)间的(de)空(kong)气动力学(xue)设(she)计,不仅(jin)提(ti)高(gao)换(huan)热(re)效(xiao)率,而且(qie)板片(pian)表(biao)面(mian)不(bu)易因积灰(hui)形(xing)成(cheng)垢(gou)层。
三、工作原(yuan)理图(tu)
四、换热原理(li)图(tu)