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换(huan)热(re)式(shi)板(ban)式(shi)热风(feng)炉(lu)
一(yi)、设(she)备(bei)简(jian)介
新(xin)型热(re)风(feng)炉由壳(ke)体、炉膛(tang)、换热器(qi)芯体(ti)及(ji)两(liang)者之间保(bao)温(wen)层(ceng)等组(zu)成。换热器(qi)芯体(ti)由平(ping)行排列(lie)的(de)模(mo)压(ya)换热片组成,两块(kuai)相邻(lin)的换(huan)热板片构(gou)成(cheng)一个(ge)换热单元(yuan),换(huan)热(re)单元(yuan)中间形 成使(shi)受热气(qi)体(ti)垂直(zhi)流动的受热(re)气体腔(qiang) ,根据(ju)设备(bei)需(xu)要壳体上设置(zhi)供热(re)气体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口,以(yi)及(ji)受热(re)其他进出口(kou)。其(qi)结(jie)构(gou)紧(jin)凑,热(re)效(xiao)率(lv)高、传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数(shu)较(jiao)高(gao)是(shi)普通(tong)列(lie)管和翅(chi)片(pian)管(guan)的2-3倍(bei),工(gong)作(zuo)适用温度达800℃。体积(ji)是(shi)喷(pen)流(liu)和(he)辐(fu)射(she)换热器的1/3。
二(er)、技术(shu)性(xing)能及优(you)越性
1、与(yu)流(liu)体(ti)接触(chu)部(bu)分全部(bu)采(cai)用(yong)不锈(xiu)钢材(cai)料,解决(jue)SO2 露(lu)点腐蚀问(wen)题(ti),这(zhe)样(yang)可(ke)以回收(shou)低于160℃的烟气热(re)量。
2、板(ban)片采(cai)用(yong)全模压结构(gou),换热芯(xin)体采用(yong)全(quan)焊(han)工艺,强度大,结(jie)构温(wen)度不(bu)变形(xing),有(you)效(xiao)解决泄露问(wen)题。且用(yong)钢(gang)量(liang)为列(lie)管和(he)翅片(pian)式(shi)的三分之(zhi)一。
3、采用(yong)新(xin)型(xing)板式结(jie)构,大大(da)提(ti)高了换热(re)器(qi)的(de)传热(re)膜(mo)系数,传热(re)效率是普通列管(guan)和翅(chi)片(pian)管的2~3倍(bei),总传热膜系(xi)数(shu)可(ke)达40W/㎡.K以上。
4、具有(you)设(she)备(bei)紧凑、占地(di)面(mian)积(ji)小(xiao)、重(zhong)量(liang)轻(qing)、安(an)装方便,可以(yi)安(an)装在(zai)建筑(zhu)物上。
5.设备(bei)为(wei)全焊(han)接结(jie)构,避(bi)免密封(feng)垫泄露(lu)问题(ti)。
6、板(ban)片(pian)采用弹(dan)性焊接结(jie)构和采(cai)用(yong)膨(peng)胀(zhang)节结(jie)构,解(jie)决(jue)热膨胀对设(she)备(bei)的损(sun)害(hai),所(suo)以可用(yong)于高(gao)温(wen)设备,最(zui)高(gao)温度(du)700℃。
7、采用(yong)组(zu)合保温(wen)材(cai)料,设(she)备壁温(wen)<45℃。
8、换热器(qi)腔体结构设计合理,流(liu)体(ti)阻力(li)小(xiao),板间的(de)空气(qi)动(dong)力(li)学(xue)设计,不(bu)仅(jin)提高(gao)换热(re)效(xiao)率(lv),而且(qie)板片(pian)表面不(bu)易(yi)因积灰(hui)形成垢层。
三(san)、工作(zuo)原理图
四(si)、换热原(yuan)理(li)图