详谈(tan)闪蒸干(gan)燥(zao)机的(de)特点！

       闪蒸(zheng)干(gan)燥机技(ji)术(shu)的工艺特(te)点(dian)：

　    ①闪蒸干燥机(ji)底部设(she)置倒锥形体(ti)结构，使(shi)干(gan)燥气体(ti)流通截(jie)面自(zi)下而上(shang)逐(zhu)渐(jian)扩(kuo)大，底部气流相对(dui)较大，上(shang)部(bu)气流相对(dui)较小(xiao)，从而(er)保证下部(bu)的大颗粒处(chu)于(yu)流(liu)化(hua)状态的(de)同时，上部的(de)小颗粒也处于流(liu)化(hua)状态(tai)，并(bing)使(shi)热风沿椎(chui)体部(bu)旋转(zhuan)，提(ti)高(gao)底(di)部(bu)风速，缩(suo)小了搅拌轴(zhou)悬(xuan)臂(bi)部(bu)分(fen)的长(zhang)度，增(zeng)加(jia)了运(yun)转(zhuan)的安全(quan)可(ke)靠性(xing);可使(shi)轴(zhou)承(cheng)放(fang)在机(ji)外，有效防止轴承在高(gao)温区(qu)工(gong)作，从而(er)延长了(le)轴承(cheng)的使(shi)用(yong)寿命(ming)。

　　②搅拌(ban)齿(chi)上(shang)设置刮板(ban)。物料在(zai)被(bei)搅(jiao)拌齿(chi)粉(fen)碎的(de)同(tong)时，又(you)被(bei)抛(pao)向机(ji)壁，黏(nian)结(jie)在壁面(mian)上，如不及时(shi)刮(gua)下，严重时(shi)会使设(she)备(bei)振(zhen)动，甚至导致搅拌(ban)器(qi)闷(men)住(zhu)不(bu)转。搅拌(ban)齿(chi)上(shang)设(she)置刮(gua)板，可以及(ji)时剥(bo)落黏(nian)在机壁(bi)上的物料(liao)，避免(mian)黏壁。

　　③搅拌(ban)轴(zhou)的转(zhuan)数由无级(ji)调(diao)速电机(ji)控制(zhi)。根据(ju)产(chan)品粒(li)度要求选(xuan)择不同(tong)的(de)转速，搅(jiao)拌轴转(zhuan)速越(yue)快(kuai)，产品的粒(li)度(du)就越小(xiao)。

　　④闪(shan)蒸(zheng)干燥机上(shang)部(bu)设(she)置(zhi)分级(ji)器(qi)。通(tong)过改变(bian)分级(ji)器的(de)孔(kong)直(zhi)径和(he)分级(ji)段(duan)的(de)高度(du)，进而改变(bian)空气流速，控制离(li)开(kai)干燥(zao)器(qi)的粒(li)子的(de)尺寸(cun)和(he)数(shu)量(liang)、^终(zhong)达(da)到(dao)控制(zhi)含(han)水量及物(wu)料(liao)在(zai)干(gan)燥(zao)段内的(de)停(ting)留时(shi)间(jian)。

　　⑤加料机的螺旋(xuan)输(shu)送(song)机转(zhuan)数由无(wu)机(ji)调速电机控制(zhi)。根据(ju)物(wu)料性(xing)质和干燥工(gong)艺(yi)参(can)数(shu)控(kong)制加料(liao)速(su)度(du)。

　　⑥闪蒸(zheng)干(gan)燥机(ji)结(jie)构(gou)紧(jin)凑(cou)，占地面积(ji)小(xiao)，集(ji)干燥、粉(fen)碎(sui)、分(fen)级为一(yi)体，是(shi)旋(xuan)流技(ji)术、流(liu)化技术、喷动(dong)技(ji)术(shu)及(ji)对流技(ji)术(shu)的有机结合，干燥后不(bu)需要(yao)再粉碎(sui)、筛分，简(jian)化(hua)了(le)生产(chan)工艺，节(jie)省了动(dong)力(li)和设(she)备费(fei)用(yong)。

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