详(xiang)细介绍(shao)闪(shan)蒸干燥机的使(shi)用(yong)方(fang)法(fa)和操(cao)作(zuo)规则。

闪(shan)蒸干燥机底(di)部设(she)置(zhi)倒锥(zhui)形(xing)体(ti)结(jie)构(gou)，使(shi)干(gan)燥(zao)气体(ti)流(liu)通截(jie)面(mian)自(zi)下而(er)上(shang)逐(zhu)渐扩(kuo)大(da)，底(di)部气流(liu)相(xiang)对(dui)较大(da)，上(shang)部(bu)气流相对较小，从而使(shi)得下(xia)部(bu)的(de)大(da)颗(ke)粒(li)处(chu)于流(liu)化状(zhuang)态的同(tong)时(shi)，上(shang)部的(de)小颗(ke)粒(li)也处(chu)于(yu)流化状态(tai)，并(bing)使(shi)热风(feng)沿(yan)椎(chui)体(ti)部旋转(zhuan)，提(ti)高底(di)部风(feng)速(su)，缩(suo)小了(le)搅(jiao)拌轴悬(xuan)臂部分(fen)的(de)长(zhang)度(du)，增加了(le)运转的(de)安(an)全(quan)可靠性(xing)；可使(shi)轴承放在(zai)机外(wai)，有效防(fang)止轴承在(zai)高温区工(gong)作，从(cong)而延(yan)长了轴(zhou)承(cheng)的使(shi)用(yong)寿命。经生(sheng)产测(ce)试(shi)，干(gan)燥(zao)介质出(chu)口(kou)温度(du)60℃时(shi)，邻氨基苯(ben)甲(jia)酸(suan)产品含(han)水率(lv)小(xiao)于0.5，因(yin)此(ci)，出(chu)口(kou)温(wen)度选择60～65℃。搅(jiao)拌齿上(shang)设置刮板(ban)，可以及时(shi)剥(bo)落(luo)黏在(zai)机壁(bi)上的(de)物料(liao)，避(bi)免黏壁。提高出(chu)口温(wen)度，产品水(shui)分下(xia)降，能(neng)耗(hao)上升，出(chu)口温度过高，会有(you)部(bu)分产品(pin)升(sheng)华(hua)，此外，脉冲(chong)式(shi)布袋(dai)除尘(chen)器的(de)布(bu)袋(dai)也容(rong)易(yi)损(sun)坏。旋转(zhuan)闪蒸(zheng)干(gan)燥机底部(bu)设置(zhi)特殊的冷(leng)却(que)装(zhuang)置(zhi)，避免了(le)物料(liao)在底部(bu)高温区(qu)产(chan)生变质(zhi)现(xian)象。特(te)殊的气压密(mi)封(feng)装置和(he)轴(zhou)承(cheng)冷却装(zhuang)置，有效延长传动(dong)部分(fen)使用(yong)寿命(ming)。特别(bie)的(de)分风装(zhuang)置，降(jiang)低了(le)设(she)备(bei)阻(zu)力(li)，并(bing)有效提供(gong)了(le)干(gan)燥机的处理(li)风量。干燥室(shi)装(zhuang)有(you)分级(ji)环及(ji)旋(xuan)流片(pian)，物料细度(du)和终(zhong)水(shui)份可(ke)调。(如(ru)碳酸(suan)钙终水份(fen)可(ke)调(diao)至≤0.1%)相(xiang)对(dui)其它干(gan)燥方(fang)法而(er)言(yan)，可(ke)有(you)效增(zeng)加物(wu)料(liao)比(bi)重(zhong)。干(gan)燥室(shi)内周(zhou)向气速高，物料停留时间短(duan)，有(you)效防(fang)止(zhi)物料(liao)粘(zhan)壁及热(re)敏性物料变(bian)质现(xian)象。由(you)于(yu)气(qi)固两(liang)相(xiang)作(zuo)旋(xuan)转流(liu)动。固(gu)相惯(guan)性(xing)大于(yu)气相，固(gu)气两(liang)相间(jian)的相(xiang)对速(su)度(du)较大，强化两相(xiang)间的(de)传质传(chuan)热．所以该(gai)机(ji)生(sheng)产(chan)强(qiang)度(du)高。旋(xuan)转闪蒸(zheng)干燥机适(shi)用范(fan)围(wei)广，生产(chan)能力(li)大，产品(pin)质(zhi)量好，效率(lv)高，节能(neng)。
  闪(shan)蒸干燥机的使用方法：主(zhu)要来(lai)自料(liao)斗压(ya)力闪(shan)蒸干(gan)燥机(ji)中(zhong)排出(chu)的废(fei)气，而高(gao)温主要(yao)是料斗压力闪(shan)蒸干(gan)燥(zao)机(ji)和注(zhu)塑(su)机的加(jia)热系(xi)统。热(re)风(feng)回(hui)收(shou)系(xi)统，是(shi)直(zhi)装安(an)装(zhuang)于料(liao)斗压(ya)力闪(shan)蒸干燥机(ji)器上(shang)，利用(yong)压(ya)力闪蒸(zheng)干(gan)燥(zao)机(ji)的(de)鼓风机(ji)气(qi)流闪蒸干(gan)燥(zao)机，将(jiang)压(ya)力干(gan)燥机闪蒸(zheng)干(gan)燥机排(pai)出的废气再次(ci)吸(xi)入(ru)压力(li)喷(pen)雾造闪(shan)蒸干燥(zao)机(ji)粒干(gan)燥机(ji)中(zhong)，无需(xu)另(ling)接电(dian)源(yuan)，形成(cheng)热风的(de)回(hui)收。而(er)热风回(hui)收系(xi)统(tong)自(zi)带滤(lv)压(ya)力闪(shan)蒸(zheng)干燥机(ji)清器(qi)，可(ke)以(yi)将(jiang)粉(fen)尘(chen)过(guo)滤(lv)后(hou)再回(hui)收。因(yin)为吸(xi)入压(ya)力(li)喷(pen)雾干燥(zao)设(she)备(bei)造粒干燥(zao)机(ji)的(de)是(shi)干净的热(re)空(kong)气(qi)，可以节省压(ya)力(li)喷(pen)雾(wu)造(zao)粒干(gan)燥(zao)设(she)备20-30%的加(jia)热(re)电能(neng)。这(zhe)样，热风(feng)回收系(xi)统的(de)使用，利用(yong)废(fei)气的(de)循环利(li)用(yong)，即节(jie)省了(le)电(dian)能(neng)，也降(jiang)低了厂房内的(de)温度(du)，同(tong)时也清(qing)洁了(le)空(kong)气。减(jian)少了车间(jian)的粉(fen)尘污染(ran)。
  闪蒸干燥机(ji)在使用中(zhong)的注意点(dian)：设(she)备长时(shi)间(jian)运行或因(yin)操(cao)作不(bu)当，部分设备内会(hui)出现集(ji)料而(er)影(ying)响(xiang)正(zheng)常(chang)运(yun)行(xing)，此(ci)时需(xu)停(ting)止工(gong)作进行(xing)清(qing)洗。对(dui)于干燥(zao)塔内集(ji)料的(de)清理，应打(da)开(kai)清扫门，用(yong)长(zhang)把(ba)扫(sao)帚(zhou)扫除漏斗(dou)形底部集(ji)料，打(da)开(kai)出料阀(fa)，用(yong)自(zi)来水冲洗(xi)塔内(nei)。旋风(feng)分(fen)离(li)器(qi)内(nei)集尘(chen)的清(qing)除(chu)，同样需要打开(kai)旋风(feng)分离(li)器(qi)，用(yong)扫帚清(qing)扫集料(liao)，必要时也(ye)需用(yong)水冲洗(xi)。对(dui)于袋(dai)式除尘器的(de)清(qing)理，应打(da)开控(kong)制开关(guan)，连(lian)续敲打(da)，然(ran)后(hou)打开清(qing)洗(xi)门，敲打布袋(dai)除尘(chen)器(qi)，然(ran)后(hou)更(geng)换(huan)过滤袋(dai)。对(dui)于(yu)料(liao)浆管路(lu)系统的清理，应打(da)开(kai)双向(xiang)过滤器的(de)排污阀，清(qing)洗(xi)过(guo)滤(lv)器滤网(wang)和(he)管路(lu)，然(ran)后打(da)开(kai)料泵，以(yi)水代料，清(qing)洗(xi)泵(beng)管(guan)、稳压(ya)包及管道。
  经过(guo)一段(duan)时(shi)间(一般600h左右(you))的运(yun)转(zhuan)，需(xu)对(dui)闪(shan)蒸(zheng)干燥(zao)机(ji)进行必要(yao)的(de)检(jian)查(cha)与(yu)养(yang)护(hu)。对(dui)于供料系统，应检查过(guo)滤(lv)器、管道、阀门、喷嘴(zui)等(deng)，看有(you)无(wu)堵(du)塞，定(ding)时清(qing)洗，检查喷(pen)嘴磨损(sun)情况(kuang)以便(bian)及时(shi)更(geng)换(huan)。应检(jian)查(cha)料(liao)泵(beng)是(shi)否(fou)漏油，打(da)压(ya)是(shi)否(fou)正(zheng)常，油(you)位是(shi)否(fou)正常等。对于风机，应查(cha)看(kan)轴(zhou)和(he)轴(zhou)承是否缺油(you)发(fa)热(re)，有(you)无(wu)震(zhen)动、噪(zao)音(yin)等(deng)，必(bi)要时(shi)清洗(xi)风叶(ye)和对(dui)风(feng)叶(ye)做(zuo)平(ping)衡(heng)校(xiao)对(dui)。对于(yu)加(jia)热器(qi)，应检查热管(guan)是否(fou)正(zheng)常，必要时(shi)清(qing)洗(xi)油管(guan)、油(you)泵(beng)、油嘴(zui)三处(chu)的过滤(lv)网(wang)。另外(wai)，还应(ying)留意(yi)各电(dian)动机(ji)有(you)无(wu)发(fa)热、振(zhen)动、异声(sheng)等情(qing)况，控制(zhi)柜(gui)的(de)仪(yi)表(biao)和(he)电器工(gong)作是否(fou)正(zheng)常(chang)等(deng)。
  开(kai)机：首(shou)先打开(kai)风(feng)扇，电机(ji)功(gong)率(lv)大(da)而取(qu)星，三角转(zhuan)换(huan)启动(dong)，时间长了(le)，所(suo)以(yi)要注(zhu)意(yi)电流(liu)表指示(shi)，当电(dian)流下降前下一(yi)步操(cao)作，或者因(yin)为(wei)总线电(dian)流(liu)太(tai)大(da)而且会失败。然后(hou)启动(dong)鼓(gu)风(feng)机(ji)，当电流开始(shi)混(hun)合，进(jin)料(liao)，关闭风扇(shan)和(he)其(qi)他设(she)备后下(xia)降。
  进料：首(shou)先打(da)开(kai)压缩(suo)空气(qi)阀并(bing)打开(kai)脉(mai)冲(chong)电源开关，打开蒸汽阀(fa)，控(kong)制进口温(wen)度(du)到合适的(de)范(fan)围，然后(hou)打开(kai)变频(pin)器(qi)启动(dong)按(an)钮(niu)，打(da)开(kai)变频(pin)器进料器，然(ran)后继续(xu)加入料斗进(jin)入(ru)烘(hong)焙材料(liao)可(ke)以(yi)。在干燥(zao)过程(cheng)中(zhong)材料(liao)应(ying)始(shi)终(zhong)注(zhu)意进(jin)口(kou)和(he)混合室温度说(shuo)明，进(jin)口(kou)温(wen)度和蒸汽管网(wang)压(ya)力(li)，应(ying)始(shi)终在适当(dang)的(de)范围(wei)内调整。混合(he)室(shi)的温(wen)度与材(cai)料的湿重(zhong)和(he)干重以及进料速(su)率有关(guan)。还要调(diao)节进(jin)料速(su)率以将(jiang)混合室的温(wen)度保持(chi)在指(zhi)定范围(wei)内。在干(gan)燥(zao)过程(cheng)中，应经(jing)常注(zhu)意风(feng)扇出料(liao)口(kou)应正(zheng)常，如(ru)果物料(liao)停(ting)止(zhi)，应用木(mu)锤(chui)敲击(ji)物(wu)料(liao)落下，如(ru)果没(mei)有出料，则(ze)应关(guan)闭(bi)，打开风扇(shan)将(jiang)砸到下面(mian)。
  停(ting)止(zhi)：闪(shan)蒸(zheng)干(gan)燥机(ji)干(gan)燥物(wu)料(liao)结(jie)束后，应关(guan)闭(bi)进(jin)料，关(guan)闭蒸汽，使(shi)机(ji)器(qi)空(kong)气(qi)吹(chui)出约(yue)10分(fen)钟(zhong)，吹(chui)机(ji)超(chao)过预(yu)期，机(ji)器温度下(xia)降前(qian)停止(zhi)，停止(zhi)闪(shan)蒸(zheng)干(gan)燥机(ji)反(fan)向方向可以(yi)做到(dao)。关(guan)机(ji)后，应在离(li)开(kai)前清洁(jie)疏(shu)水阀(fa)中(zhong)的(de)物料(liao)。