一、设(she)备简(jian)介
新型(xing)热(re)风(feng)炉由(you)壳体、炉(lu)膛(tang)、换(huan)热器芯体及两(liang)者之(zhi)间(jian)保(bao)温(wen)层(ceng)等组(zu)成。换(huan)热器芯体由平行(xing)排列的(de)模(mo)压换(huan)热片组成(cheng)，两块相(xiang)邻(lin)的(de)换(huan)热(re)板(ban)片(pian)构(gou)成(cheng)一(yi)个换(huan)热单(dan)元，换热(re)单元(yuan)中间形(xing) 成(cheng)使受(shou)热气(qi)体(ti)垂直(zhi)流(liu)动的(de)受(shou)热气(qi)体(ti)腔(qiang) ，根(gen)据设备需(xu)要(yao)壳体(ti)上设置(zhi)供(gong)热(re)气体(ti)腔(qiang)进(jin)、出口(kou)，以(yi)及受(shou)热其他(ta)进出口。其结构(gou)紧凑(cou)，热(re)效率高、传热膜系(xi)数(shu)较高是(shi)普(pu)通列管(guan)和翅(chi)片管的2-3倍，工(gong)作适(shi)用温(wen)度达800℃。体积是(shi)喷(pen)流和(he)辐射换热(re)器(qi)的(de)1/3。
二、技术性(xing)能及优(you)越(yue)性
1、与(yu)流体接(jie)触部(bu)分(fen)全(quan)部(bu)采用(yong)不锈(xiu)钢材料(liao)，解决SO2 露(lu)点(dian)腐蚀问题，这样可以回收(shou)低于160℃的(de)烟气(qi)热量(liang)。
2、板片采用全模压结构，换热(re)芯(xin)体采用全焊(han)工(gong)艺(yi)，强(qiang)度大，结(jie)构温度(du)不(bu)变(bian)形，有(you)效(xiao)解(jie)决泄露(lu)问题(ti)。且(qie)用(yong)钢量为(wei)列(lie)管(guan)和(he)翅(chi)片式的三(san)分(fen)之一。
3、采用(yong)新(xin)型板(ban)式(shi)结构(gou)，大大(da)提(ti)高(gao)了(le)换(huan)热(re)器(qi)的传热(re)膜(mo)系(xi)数，传热效(xiao)率是普(pu)通(tong)列管和(he)翅片管(guan)的2~3倍(bei)，总传热(re)膜系(xi)数可(ke)达(da)40W/㎡.K以(yi)上。
4、具(ju)有(you)设(she)备(bei)紧凑、占(zhan)地(di)面(mian)积小(xiao)、重量轻、安(an)装(zhuang)方(fang)便(bian)，可(ke)以(yi)安(an)装(zhuang)在(zai)建(jian)筑(zhu)物(wu)上。
5.设备为全焊接(jie)结(jie)构，避免(mian)密封(feng)垫泄(xie)露问题。
6、板片采用(yong)弹性焊(han)接结(jie)构和(he)采用膨胀节结构(gou)，解决热(re)膨(peng)胀对(dui)设备的损(sun)害(hai)，所以可用(yong)于高(gao)温(wen)设备(bei)，最(zui)高温(wen)度700℃。
7、采(cai)用组(zu)合保(bao)温(wen)材料(liao)，设备壁(bi)温(wen)＜45℃。
8、换热器腔(qiang)体结(jie)构(gou)设计(ji)合理，流体阻(zu)力小，板间的空气动力(li)学设计，不(bu)仅(jin)提高换热(re)效率(lv)，而(er)且板片表面(mian)不(bu)易(yi)因(yin)积灰(hui)形成(cheng)垢层(ceng)。
