中山(shan)盐酸酸(suan)洗废(fei)水处(chu)理方法(fa)

盐(yan)酸酸洗废水(shui)处理方(fang)法

本(ben)技(ji)术方案(an)所有(you)描述的(de)盐(yan)酸酸洗(xi)废水(shui)是指(zhi)钢制(zhi)品(pin)企(qi)业(ye)在(zai)日常生产中(zhong)采(cai)用(yong)盐酸(suan)对(dui)钢(gang)制(zhi)品进(jin)行酸(suan)洗处理后产生(sheng)的盐酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)。盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水的有效(xiao)处理(li)是(shi)影(ying)响(xiang)业(ye)主单(dan)位(wei)生产(chan)环境(jing)和(he)周边(bian)水(shui)环(huan)境的(de)重要(yao)因素(su)。为了(le)解(jie)决(jue)盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水(shui)的有效(xiao)处理(li)这一(yi)问(wen)题，企(qi)业(ye)公司决定投资(zi)建(jian)造盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)综(zong)合处(chu)理(li)项目。

根据(ju)项(xiang)目(mu)委(wei)托单位提供的(de)处理(li)要(yao)求(qiu)：每(mei)天(tian)处理(li)盐(yan)酸酸(suan)洗废水(shui)12t；盐酸酸洗(xi)废(fei)水组向成分(fen)：氯(lv)化(hua)亚铁含量(liang)20%；氯(lv)化(hua)氢(qing)含(han)量4%。依(yi)据根(gen)据(ju)委托(tuo)单位提(ti)供的实际(ji)情(qing)况，结(jie)合(he)同行业(ye)综(zong)合数(shu)据分析(xi)进行(xing)综合(he)测算，决定采用的设计(ji)参数(shu)为(wei)：氯化亚(ya)铁含(han)量为20%；氯化(hua)氢(qing)含量为(wei)4%。处理(li)要(yao)求：每(mei)天处(chu)理(li)盐(yan)酸酸洗(xi)废(fei)水(shui)20t；蒸(zheng)发(fa)结(jie)晶到固液分(fen)离，提(ti)取(qu)四(si)水(shui)氯化(hua)亚铁结晶(jing)物(wu)，获取清(qing)洁盐(yan)酸返回(hui)生(sheng)产车间(jian)酸(suan)洗工(gong)段(duan)继续(xu)使(shi)用(yong)。

设(she)计(ji)原(yuan)则

a. 工(gong)艺成熟(shu)、稳定(ding)可(ke)靠；

b. 整个流程尽可能减(jian)少管道迂回，降低运行费用；

c. 整体布局(ju)简洁、合(he)理(li)、美(mei)观(guan)，符(fu)合(he)国家有(you)关(guan)绿化及环保、消(xiao)防规(gui)定；

d. 采(cai)用技术先进(jin)、节约(yue)能源(yuan)；

e. 运(yun)行(xing)、管理、维(wei)修(xiu)方(fang)便，减(jian)少操作劳(lao)动强度；

f. 结合(he)具体的场地(di)条件，设(she)计(ji)时充分(fen)考虑(lv)设备(bei)和构筑(zhu)物(wu)的平面布置及(ji)高(gao)程(cheng)分布(bu)的合理(li)性(xing)，同(tong)时(shi)采用(yong)处(chu)理(li)效(xiao)率高的(de)设备，尽(jin)量(liang)减(jian)少(shao)占地(di)面积。

目前(qian)国(guo)内(nei)热镀(du)锌(xin)生(sheng)产线除锈(xiu)的(de)主(zhu)要(yao)方法(fa)是(shi)盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)法，具体(ti)是(shi)将(jiang)30%盐酸稀(xi)释(shi)到(dao)20%左(zuo)右酸(suan)洗(xi)除铁，使(shi)用(yong)一(yi)段(duan)时间(jian)后(hou)盐酸(suan)浓度(du)下降，铁(tie)含量(liang)升(sheng)高(gao)，待盐酸浓(nong)度降到3-5%，铁(tie)含量(liang)达到200g/L左右(you)，不能使用，需(xu)要排放(fang)废(fei)盐酸(suan)产(chan)生量(liang)约24公斤/吨；酸(suan)洗后(hou)的钢(gang)件清水漂(piao)洗(xi)，此工(gong)序(xu)产生酸(suan)洗(xi)废水(shui)，产(chan)生(sheng)约(yue)400公斤(jin)/吨(dun)产品(pin)的漂洗废(fei)水(shui)；

该工程彻底解(jie)决了热(re)镀(du)锌(xin)生产(chan)线(xian)的(de)盐(yan)酸(suan)、漂洗水(shui)、溶(rong)剂(ji)及含锌废(fei)酸的再生利用(yong)，实现了(le)水资源(yuan)、盐酸、溶(rong)剂的(de)再生闭路(lu)循环利用，实现废酸(suan)、废水、溶剂的零排放