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盐(yan)酸(suan)酸洗废水处理方(fang)法(fa)
本(ben)技术(shu)方案所有(you)描述(shu)的(de)盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水是指钢(gang)制(zhi)品企业在(zai)日常生(sheng)产中(zhong)采(cai)用盐酸对钢制品进(jin)行酸(suan)洗(xi)处理后产生的(de)盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)。盐(yan)酸酸洗(xi)废水的有效(xiao)处理是影响(xiang)业主单位生(sheng)产环境和(he)周边(bian)水(shui)环境(jing)的(de)重要因(yin)素(su)。为了(le)解决盐酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水的(de)有效处理(li)这一(yi)问(wen)题,企业公司(si)决定投资(zi)建(jian)造(zao)盐酸酸(suan)洗废(fei)水综合(he)处(chu)理(li)项(xiang)目(mu)。
根(gen)据项目(mu)委托(tuo)单位提供(gong)的处理要求(qiu):每(mei)天(tian)处(chu)理(li)盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水12t;盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)组向成(cheng)分(fen):氯(lv)化(hua)亚(ya)铁(tie)含(han)量20%;氯(lv)化氢含(han)量(liang)4%。依据(ju)根(gen)据(ju)委(wei)托(tuo)单位(wei)提供(gong)的(de)实际情(qing)况,结(jie)合同行(xing)业(ye)综(zong)合数(shu)据分析(xi)进(jin)行(xing)综合(he)测算(suan),决(jue)定采用(yong)的(de)设计参数为:氯化(hua)亚铁(tie)含量为20%;氯化(hua)氢含(han)量(liang)为(wei)4%。处(chu)理要求:每天(tian)处理盐酸(suan)酸洗(xi)废水20t;蒸发(fa)结晶(jing)到(dao)固液分离(li),提取四水(shui)氯(lv)化(hua)亚(ya)铁(tie)结(jie)晶物,获(huo)取(qu)清洁(jie)盐酸返(fan)回生产车间(jian)酸洗工段(duan)继(ji)续(xu)使(shi)用。
a. 工(gong)艺(yi)成熟、稳(wen)定可靠;
b. 整个流程(cheng)尽可能(neng)减(jian)少管道(dao)迂(yu)回(hui),降低(di)运(yun)行费用(yong);
c. 整体布(bu)局(ju)简(jian)洁(jie)、合理(li)、美观,符合(he)国家有(you)关绿(lv)化(hua)及(ji)环保(bao)、消防(fang)规(gui)定(ding);
d. 采用技(ji)术先(xian)进(jin)、节约能(neng)源;
e. 运行(xing)、管(guan)理(li)、维(wei)修(xiu)方便,减(jian)少操(cao)作劳动强度(du);
f. 结(jie)合(he)具(ju)体(ti)的(de)场地(di)条(tiao)件,设计时(shi)充(chong)分考(kao)虑设备和构筑(zhu)物的平(ping)面布置(zhi)及高(gao)程(cheng)分(fen)布(bu)的合(he)理(li)性(xing),同时采用处(chu)理效率(lv)高(gao)的设(she)备,尽量(liang)减(jian)少占地面(mian)积(ji)。
目前国(guo)内热镀锌(xin)生产线(xian)除(chu)锈(xiu)的主要方(fang)法是盐酸(suan)酸(suan)洗法,具(ju)体(ti)是将(jiang)30%盐(yan)酸稀释到20%左(zuo)右(you)酸(suan)洗除铁,使(shi)用(yong)一(yi)段(duan)时间后(hou)盐酸(suan)浓度(du)下降(jiang),铁含量(liang)升(sheng)高(gao),待盐酸(suan)浓度降到(dao)3-5%,铁含量达(da)到200g/L左右,不能(neng)使(shi)用(yong),需(xu)要排(pai)放废盐酸产生(sheng)量约(yue)24公斤(jin)/吨(dun);酸(suan)洗(xi)后的钢件(jian)清水漂洗,此工(gong)序(xu)产生酸(suan)洗废水,产生(sheng)约400公(gong)斤/吨产品(pin)的(de)漂洗废水(shui);
该工程(cheng)彻底(di)解决(jue)了热(re)镀锌生(sheng)产线的盐酸、漂洗水(shui)、溶剂及含(han)锌(xin)废(fei)酸的再(zai)生(sheng)利(li)用(yong),实现了(le)水(shui)资(zi)源(yuan)、盐酸、溶(rong)剂的再(zai)生(sheng)闭(bi)路(lu)循环利用,实现(xian)废(fei)酸、废水(shui)、溶剂的(de)零排(pai)放(fang)