张家(jia)界(jie)沸腾(teng)制粒机(ji)

沸(fei)腾(teng)制粒(li)机
主(zhu)要(yao)用途
药品造粒(li)及(ji)包(bao)衣。造粒(li)：压(ya)片(pian)颗(ke)粒(li)、冲剂(ji)颗粒、胶(jiao)囊用颗(ke)粒(li)。包衣：颗粒(li)、丸剂(ji)保护(hu)层，备(bei)色缓释(shi)、薄膜(mo)、肠溶包(bao)衣(yi)。食(shi)品造(zao)粒及包衣。炒糖、咖啡、可(ke)可(ke)粉末(mo)、奶(nai)油(you)粉末(mo)果汁、氨(an)基(ji)酸(suan)、调(diao)味料、膨(peng)化食品。农(nong)药(yao)、颜料色素(su)、染料(liao)造粒(li)。粉(fen)状、颗(ke)粒、块(kuai)装物(wu)料干(gan)燥(zao)。
特点(dian)
通(tong)过(guo)粉体(ti)造粒(li)，改(gai)善流(liu)动性(xing)、减少(shao)粉尘(chen)飞扬。通过(guo)粉(fen)体造(zao)粒(li)改(gai)善(shan)其溶(rong)解(jie)性(xing)能。混合(he)—制粒—干燥(zao)在(zai)一机内(nei)完成。采(cai)用抗(kang)静(jing)电滤(lv)布，设(she)备(bei)操作(zuo)安全。设置压力泄(xie)放孔(kong)，一(yi)旦(dan)发生(sheng)爆炸(zha)，人员(yuan)不(bu)受(shou)伤(shang)害(hai)。设(she)备(bei)无(wu)死角，装卸料(liao)轻便快(kuai)速、冲(chong)洗方便，符合(he)“GMP”规(gui)范。自动化程度高，备有(you)程(cheng)序(xu)控(kong)制(zhi)，模拟屏显示(shi)等技(ji)术供(gong)用户选(xuan)择。
工作(zuo)原(yuan)理(li)
粉(fen)状(zhuang)物料(liao)投入(ru)料斗密(mi)闭容(rong)器(qi)内，由(you)于热气(qi)流(liu)的作用，使(shi)粉末(mo)悬浮呈流化(hua)状循环流(liu)动，达到均(jun)匀混合(he)，同时喷入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘结剂润(run)湿容(rong)器内(nei)的粉末(mo)，使(shi)粉末凝成(cheng)疏(shu)松(song)的(de)小(xiao)颗(ke)粒(li)，成(cheng)粒(li)的(de)同(tong)时，由于热(re)气流对其作高效干(gan)燥(zao)，水(shui)份不(bu)断蒸(zheng)发，粉(fen)末(mo)不(bu)断凝固(gu)，引过程重复进行，形(xing)成理想(xiang)的(de)，均(jun)匀(yun)的多(duo)微孔球状颗粒(li)，在(zai)容器(qi)中(zhong)一次(ci)完成(cheng)混(hun)合(he)，造(zao)粒(li)，干燥三个(ge)工序(xu)。以固(gu)体(ti)制(zhi)剂水分(fen)含量(liang)和(he)崩解时(shi)间(jian)为(wei)考(kao)察(cha)指(zhi)标，对(dui)结(jie)果进行(xing)检验。结果(guo)：固(gu)体(ti)制(zhi)剂(ji)干(gan)燥(zao)时(shi)，沸腾(teng)干(gan)燥法(fa)与传统干(gan)燥(zao)方(fang)法具有(you)显着差异(yi)（p0.01）。
工艺流程
1、料(liao)车 2、控制阀(fa) 3、初(chu)效(xiao)过滤器(qi) 4、亚(ya)高效过(guo)滤(lv)器 5、加热器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵 7、引风机 8、消(xiao)音器