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沸腾(teng)制(zhi)粒机
主(zhu)要(yao)用途
药(yao)品(pin)造粒(li)及包(bao)衣。造粒:压(ya)片颗粒、冲剂颗(ke)粒(li)、胶(jiao)囊(nang)用颗粒(li)。包(bao)衣(yi):颗粒、丸剂保(bao)护层,备色缓释、薄(bao)膜(mo)、肠溶(rong)包衣(yi)。食品造粒(li)及包衣(yi)。炒糖、咖(ka)啡、可(ke)可(ke)粉末、奶(nai)油粉末果(guo)汁、氨基酸、调味(wei)料(liao)、膨化(hua)食(shi)品。农(nong)药、颜(yan)料(liao)色(se)素、染(ran)料造(zao)粒(li)。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒、块装(zhuang)物(wu)料干(gan)燥。
特(te)点(dian)
通(tong)过(guo)粉(fen)体造(zao)粒(li),改善流动性、减(jian)少(shao)粉尘(chen)飞扬(yang)。通(tong)过(guo)粉体造粒(li)改善其溶解(jie)性能(neng)。混合—制(zhi)粒—干(gan)燥(zao)在(zai)一机(ji)内(nei)完成。采用(yong)抗静电滤(lv)布,设(she)备操作安全(quan)。设(she)置压力(li)泄(xie)放(fang)孔,一(yi)旦发生(sheng)爆(bao)炸,人(ren)员(yuan)不受(shou)伤(shang)害。设备无(wu)死角(jiao),装卸料轻便(bian)快速、冲(chong)洗(xi)方便,符合(he)“GMP”规(gui)范(fan)。自(zi)动(dong)化(hua)程度高,备有程序控制,模(mo)拟(ni)屏显(xian)示等技(ji)术供(gong)用户(hu)选(xuan)择(ze)。
工作原(yuan)理
粉状物料(liao)投(tou)入料(liao)斗密(mi)闭(bi)容(rong)器(qi)内,由(you)于(yu)热气(qi)流(liu)的(de)作(zuo)用(yong),使粉(fen)末(mo)悬(xuan)浮呈流(liu)化状循环流(liu)动(dong),达到(dao)均(jun)匀(yun)混合,同(tong)时(shi)喷(pen)入雾状粘(zhan)结(jie)剂(ji)润湿(shi)容器内(nei)的(de)粉(fen)末(mo),使粉(fen)末凝成疏松(song)的(de)小颗粒,成粒(li)的同时(shi),由(you)于热(re)气流(liu)对(dui)其(qi)作高(gao)效干燥,水(shui)份(fen)不(bu)断蒸(zheng)发(fa),粉末不断凝(ning)固,引过程重复进(jin)行(xing),形(xing)成(cheng)理想的(de),均匀的(de)多(duo)微孔球状颗(ke)粒(li),在容器(qi)中(zhong)一次(ci)完(wan)成(cheng)混合,造(zao)粒(li),干(gan)燥(zao)三(san)个(ge)工(gong)序。以固体(ti)制剂水(shui)分含(han)量(liang)和(he)崩(beng)解(jie)时(shi)间为(wei)考(kao)察指标,对结果(guo)进行检验。结果(guo):固(gu)体制(zhi)剂干(gan)燥时,沸(fei)腾干(gan)燥法与传统干燥方法具(ju)有(you)显着差异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺流程(cheng)
1、料车 2、控(kong)制阀(fa) 3、初效过滤(lv)器(qi) 4、亚高效过滤(lv)器(qi) 5、加热(re)器(qi) 6、料(liao)液泵 7、引风机 8、消(xiao)音器