扬州(zhou)刮板(ban)式(shi)薄膜(mo)蒸发器

刮板薄(bao)膜(mo)蒸发(fa)器，是(shi)一(yi)种通过旋(xuan)转刮板强制成膜，可在(zai)真空(kong)条(tiao)件下进行(xing)降膜(mo)蒸发(fa)的(de)蒸(zheng)发器。它(ta)传热系数大(da)、蒸发(fa)强度高、过流(liu)时(shi)间短(duan)、操(cao)作弹性大(da)，尤其适宜(yi)热敏性物(wu)料、高(gao)粘(zhan)度物料及(ji)易结(jie)晶含(han)颗粒物料(liao)的蒸(zheng)发浓(nong)缩、脱(tuo)气脱(tuo)溶(rong)、蒸馏(liu)提纯。
刮板(ban)薄膜蒸(zheng)发(fa)器特(te)点：
1、电机、减(jian)速机
它(ta)是转(zhuan)子(zi)旋(xuan)转的驱动(dong)装置。转子的(de)转动速(su)度将起决于刮板的形(xing)式，物(wu)料(liao)的(de)粘度和蒸(zheng)发(fa)筒身(shen)内径；选(xuan)择刮(gua)板合(he)适(shi)的(de)线速度是保(bao)证(zheng)蒸发(fa)器(qi)稳定(ding)可靠运行及(ji)满(man)意蒸发效(xiao)果(guo)的(de)重要参数(shu)之(zhi)一。
2、分离(li)筒(tong)
物料由设(she)上分(fen)离筒身(shen)上端的入(ru)口(kou)进入蒸发(fa)器，并经安装(zhuang)在(zai)分离筒身(shen)内的(de)布(bu)料器(qi)被连续均(jun)匀地(di)分布于蒸(zheng)发(fa)筒身内壁，从(cong)蒸(zheng)发筒身(shen)蒸发出的(de)二次(ci)蒸(zheng)汽(qi)上升(sheng)至分离(li)筒，经安装在(zai)内的气(qi)液(ye)分离器，将二次蒸(zheng)汽(qi)可能(neng)挟(xie)带的(de)液滴(di)或(huo)泡(pao)沫(mo)分离，二次(ci)蒸汽从上(shang)端(duan)的(de)出(chu)口(kou)引出(chu)蒸(zheng)发(fa)器(qi)。依据于蒸发器(qi)内阻力计(ji)算(suan)的(de)分(fen)离(li)筒(tong)身的(de)合理设计，是(shi)避免(mian)物(wu)料(liao)“短(duan)路(lu)”的(de)关(guan)键因素之一。

3、布(bu)料(liao)器(qi)
布料器(qi)安(an)装(zhuang)在轮(lun)子(zi)上(shang)。合理的(de)设(she)计(ji)，使从(cong)进料(liao)口(kou)进(jin)入(ru)蒸发(fa)器(qi)的物料(liao)，通过(guo)旋转的(de)布料(liao)器，被(bei)连续均(jun)匀地(di)呈膜(mo)上泼(po)布在(zai)蒸发面上(shang)。
4、气液(ye)分离器(qi)
旋片式气(qi)液分离(li)器安(an)装在分(fen)离(li)筒上方，它将(jiang)上(shang)升的(de)二次蒸汽(qi)可(ke)能挟带的(de)液滴(di)或泡(pao)沫(mo)捕(bu)集(ji)，并使之(zhi)回(hui)落(luo)到蒸(zheng)发面上。
5、蒸发筒(tong)身(shen)
双称加(jia)热筒(tong)身。它是(shi)被旋(xuan)转(zhuan)刮(gua)板(ban)强制(zhi)成(cheng)膜(mo)的(de)物料(liao)与夹套内加(jia)热介(jie)质(zhi)进(jin)行热交换(huan)的蒸(zheng)发(fa)面(mian)。蒸(zheng)发(fa)筒(tong)身的(de)内(nei)径(jing)及长(zhang)度由蒸(zheng)发面(mian)积及适(shi)宜的长(zhang)径(jing)比确定。
加(jia)热(re)筒身(shen)内(nei)壁(bi)经(jing)专(zhuan)用机(ji)床(chuang)加工和(he)抛光，且与两(liang)端法兰连(lian)接面一次加工而就，保证(zheng)设(she)备整(zheng)体圆心度。经过(guo)抛(pao)光（必(bi)要时镜面(mian)抛光(guang)）的筒(tong)身(shen)内(nei)壁(bi)光(guang)滑(hua)洁(jie)亮(liang)，不易(yi)粘料和(he)结(jie)垢(gou)，有(you)效(xiao)保证了设备(bei)的(de)高(gao)传热(re)系(xi)数。