阳泉(quan)盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水(shui)处理(li)方法

盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水处(chu)理(li)方(fang)法(fa)

本(ben)技术方(fang)案所有描(miao)述(shu)的(de)盐酸酸洗(xi)废(fei)水(shui)是指钢(gang)制(zhi)品(pin)企(qi)业在(zai)日(ri)常生(sheng)产(chan)中(zhong)采用盐(yan)酸对钢(gang)制(zhi)品(pin)进(jin)行酸(suan)洗(xi)处理(li)后(hou)产生(sheng)的盐(yan)酸酸洗废(fei)水(shui)。盐酸酸洗废水(shui)的有(you)效处理(li)是影响(xiang)业主单位(wei)生(sheng)产环境和(he)周(zhou)边水环境的(de)重(zhong)要因素。为了解决盐酸酸洗(xi)废(fei)水(shui)的有(you)效(xiao)处(chu)理这(zhe)一问(wen)题，企业公(gong)司决(jue)定(ding)投(tou)资建造盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水(shui)综(zong)合处(chu)理项(xiang)目。

根(gen)据(ju)项(xiang)目(mu)委(wei)托单(dan)位提供的处(chu)理要(yao)求(qiu)：每天(tian)处理盐酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水12t；盐酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水组(zu)向(xiang)成分(fen)：氯(lv)化(hua)亚(ya)铁含(han)量20%；氯(lv)化(hua)氢含(han)量4%。依(yi)据(ju)根据委(wei)托单位(wei)提(ti)供的实际情(qing)况，结合同(tong)行(xing)业(ye)综(zong)合数据(ju)分析(xi)进(jin)行综合(he)测(ce)算，决定采(cai)用(yong)的设(she)计(ji)参(can)数为：氯(lv)化(hua)亚铁(tie)含量(liang)为20%；氯(lv)化氢(qing)含量(liang)为4%。处(chu)理(li)要求：每天处(chu)理(li)盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废水20t；蒸(zheng)发结(jie)晶到(dao)固液分离，提(ti)取四(si)水氯(lv)化亚铁(tie)结(jie)晶(jing)物(wu)，获取清(qing)洁(jie)盐酸返(fan)回生(sheng)产(chan)车(che)间酸(suan)洗(xi)工段继(ji)续(xu)使(shi)用(yong)。

设计(ji)原(yuan)则(ze)

a. 工(gong)艺(yi)成熟(shu)、稳(wen)定可靠(kao)；

b. 整个流程(cheng)尽可能(neng)减少(shao)管道(dao)迂(yu)回(hui)，降低(di)运行费(fei)用；

c. 整(zheng)体布局(ju)简(jian)洁、合(he)理(li)、美(mei)观，符合国(guo)家有(you)关(guan)绿化及环(huan)保(bao)、消防规(gui)定(ding)；

d. 采(cai)用(yong)技(ji)术先(xian)进(jin)、节约能源(yuan)；

e. 运(yun)行、管(guan)理、维(wei)修方便(bian)，减(jian)少(shao)操作劳动强度(du)；

f. 结(jie)合具体(ti)的场地条件，设(she)计(ji)时充分(fen)考虑设(she)备和构(gou)筑(zhu)物(wu)的平面布置及(ji)高程(cheng)分(fen)布(bu)的(de)合理(li)性，同(tong)时采(cai)用处理效率高的设(she)备(bei)，尽(jin)量(liang)减少占地面(mian)积(ji)。

目(mu)前国(guo)内(nei)热镀锌生产线除锈的(de)主(zhu)要方(fang)法(fa)是盐酸酸(suan)洗法(fa)，具体(ti)是(shi)将(jiang)30%盐酸(suan)稀释到20%左(zuo)右酸洗(xi)除铁(tie)，使(shi)用一段(duan)时间后(hou)盐(yan)酸浓(nong)度下降(jiang)，铁含(han)量(liang)升(sheng)高(gao)，待盐酸(suan)浓(nong)度(du)降到(dao)3-5%，铁(tie)含量(liang)达(da)到(dao)200g/L左右(you)，不(bu)能使用，需(xu)要排放(fang)废盐(yan)酸产(chan)生(sheng)量(liang)约24公斤/吨；酸洗(xi)后的(de)钢(gang)件(jian)清水(shui)漂洗，此工(gong)序(xu)产生酸洗(xi)废(fei)水，产生(sheng)约400公斤(jin)/吨(dun)产(chan)品的漂洗废(fei)水；

该工(gong)程(cheng)彻(che)底(di)解决了(le)热(re)镀锌(xin)生产(chan)线的盐(yan)酸、漂洗(xi)水、溶(rong)剂及含(han)锌(xin)废(fei)酸的再生(sheng)利用(yong)，实(shi)现(xian)了水资(zi)源、盐(yan)酸(suan)、溶剂的再(zai)生闭路循(xun)环(huan)利(li)用，实现废(fei)酸(suan)、废水(shui)、溶剂(ji)的零排(pai)放