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沸(fei)腾制粒机
主(zhu)要用途(tu)
药品造(zao)粒(li)及包衣(yi)。造粒:压片(pian)颗(ke)粒(li)、冲(chong)剂(ji)颗粒、胶囊用(yong)颗粒(li)。包衣:颗(ke)粒、丸剂保护层(ceng),备(bei)色(se)缓(huan)释、薄(bao)膜、肠(chang)溶(rong)包衣(yi)。食(shi)品(pin)造(zao)粒(li)及包(bao)衣。炒(chao)糖(tang)、咖(ka)啡(fei)、可可(ke)粉(fen)末、奶油(you)粉(fen)末果(guo)汁、氨基(ji)酸、调(diao)味料(liao)、膨(peng)化食品(pin)。农药(yao)、颜料(liao)色(se)素、染(ran)料(liao)造粒。粉状(zhuang)、颗(ke)粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料干(gan)燥。
特(te)点(dian)
通过(guo)粉(fen)体造粒,改善(shan)流动性(xing)、减少(shao)粉尘飞扬。通过粉体(ti)造粒改(gai)善(shan)其(qi)溶(rong)解(jie)性能。混合(he)—制(zhi)粒—干燥在一(yi)机内完成。采用抗(kang)静电滤(lv)布,设备操作(zuo)安全(quan)。设置(zhi)压力泄放孔(kong),一旦发生爆(bao)炸(zha),人(ren)员不受(shou)伤(shang)害(hai)。设(she)备无(wu)死角,装(zhuang)卸(xie)料轻(qing)便快(kuai)速(su)、冲洗方(fang)便,符(fu)合(he)“GMP”规(gui)范(fan)。自(zi)动(dong)化(hua)程度(du)高(gao),备(bei)有程(cheng)序(xu)控(kong)制,模(mo)拟(ni)屏显示(shi)等技术供用户(hu)选(xuan)择(ze)。
工作原(yuan)理
粉状物(wu)料(liao)投(tou)入料(liao)斗密(mi)闭容器(qi)内,由于热(re)气流(liu)的(de)作(zuo)用(yong),使粉(fen)末(mo)悬(xuan)浮呈流化(hua)状(zhuang)循(xun)环(huan)流(liu)动,达(da)到均匀混合,同(tong)时喷入雾状(zhuang)粘(zhan)结剂润湿(shi)容器(qi)内的粉末(mo),使粉(fen)末凝(ning)成疏(shu)松(song)的小颗粒,成粒的(de)同(tong)时(shi),由于(yu)热(re)气(qi)流对(dui)其作(zuo)高(gao)效干(gan)燥,水(shui)份不断蒸(zheng)发(fa),粉末(mo)不断凝(ning)固(gu),引(yin)过(guo)程重(zhong)复进(jin)行(xing),形成理想(xiang)的,均匀(yun)的(de)多(duo)微(wei)孔球(qiu)状颗(ke)粒(li),在(zai)容器中一次(ci)完成(cheng)混(hun)合,造粒(li),干燥三(san)个(ge)工序(xu)。以(yi)固体(ti)制剂水(shui)分(fen)含(han)量(liang)和崩(beng)解时间(jian)为考察(cha)指(zhi)标(biao),对(dui)结(jie)果(guo)进行(xing)检验(yan)。结(jie)果:固体制剂干燥时(shi),沸(fei)腾(teng)干(gan)燥(zao)法与传统(tong)干燥方(fang)法(fa)具有(you)显(xian)着差异(p0.01)。
工(gong)艺流程
1、料车(che) 2、控(kong)制阀(fa) 3、初(chu)效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚高(gao)效(xiao)过滤(lv)器 5、加(jia)热器 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引风(feng)机 8、消(xiao)音(yin)器(qi)