新(xin)余(yu)沸(fei)腾制粒(li)机

所属分类：新余(yu)干燥设(she)备(bei)系列
点(dian)击次(ci)数：
发(fa)布(bu)日(ri)期(qi)：2019/08/06
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详(xiang)细介绍(shao)

沸(fei)腾(teng)制(zhi)粒机
主要用途
药品造(zao)粒及包(bao)衣。造粒：压(ya)片颗粒(li)、冲剂(ji)颗(ke)粒、胶囊用(yong)颗(ke)粒(li)。包衣(yi)：颗(ke)粒(li)、丸剂保(bao)护层，备(bei)色(se)缓(huan)释、薄膜、肠溶(rong)包(bao)衣(yi)。食品造粒及包(bao)衣(yi)。炒糖(tang)、咖啡(fei)、可可粉末(mo)、奶(nai)油粉(fen)末果汁、氨基酸、调味(wei)料(liao)、膨化食品。农(nong)药、颜(yan)料(liao)色(se)素(su)、染(ran)料造粒。粉(fen)状(zhuang)、颗粒、块(kuai)装(zhuang)物料(liao)干(gan)燥(zao)。
特点(dian)
通(tong)过粉体(ti)造(zao)粒，改(gai)善流(liu)动性(xing)、减少(shao)粉(fen)尘飞扬(yang)。通(tong)过(guo)粉体造(zao)粒改善(shan)其溶(rong)解性(xing)能(neng)。混合—制(zhi)粒(li)—干(gan)燥在(zai)一机(ji)内(nei)完成(cheng)。采用(yong)抗静(jing)电滤(lv)布，设备(bei)操(cao)作(zuo)安全。设置(zhi)压力泄(xie)放(fang)孔，一(yi)旦(dan)发(fa)生爆(bao)炸，人员(yuan)不受伤害。设(she)备(bei)无(wu)死角，装(zhuang)卸料轻便快速(su)、冲洗方便，符合“GMP”规(gui)范(fan)。自动化(hua)程(cheng)度高，备(bei)有(you)程(cheng)序控制(zhi)，模(mo)拟(ni)屏显(xian)示(shi)等(deng)技术(shu)供用户(hu)选择(ze)。
工(gong)作(zuo)原(yuan)理
粉状物(wu)料投入(ru)料斗密闭(bi)容(rong)器内(nei)，由于(yu)热(re)气流(liu)的作用(yong)，使(shi)粉末悬(xuan)浮呈流化状(zhuang)循(xun)环流(liu)动，达(da)到(dao)均匀(yun)混合，同(tong)时(shi)喷入(ru)雾(wu)状粘(zhan)结剂(ji)润湿容器(qi)内(nei)的粉末，使(shi)粉末凝成(cheng)疏松的(de)小(xiao)颗(ke)粒，成(cheng)粒的(de)同时(shi)，由(you)于热(re)气(qi)流(liu)对其(qi)作(zuo)高效干燥，水份不断蒸发(fa)，粉末(mo)不(bu)断凝(ning)固(gu)，引过(guo)程(cheng)重(zhong)复进行，形(xing)成理想(xiang)的，均(jun)匀(yun)的多(duo)微(wei)孔球(qiu)状(zhuang)颗粒(li)，在(zai)容器(qi)中一(yi)次(ci)完(wan)成混(hun)合，造(zao)粒，干燥三个(ge)工(gong)序(xu)。以固体制剂(ji)水分含(han)量(liang)和崩解时间为(wei)考(kao)察指标(biao)，对(dui)结果(guo)进行(xing)检(jian)验(yan)。结果(guo)：固体(ti)制(zhi)剂(ji)干燥时，沸(fei)腾(teng)干燥法与传统(tong)干(gan)燥(zao)方(fang)法具(ju)有(you)显(xian)着(zhe)差异（p0.01）。
工艺(yi)流(liu)程
1、料车 2、控制(zhi)阀 3、初效(xiao)过滤器(qi) 4、亚(ya)高效过(guo)滤(lv)器 5、加热器(qi) 6、料液(ye)泵(beng) 7、引风机(ji) 8、消音器(qi)