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沸腾(teng)制(zhi)粒机
主(zhu)要用(yong)途(tu)
药(yao)品(pin)造粒(li)及包(bao)衣。造粒:压片颗粒、冲(chong)剂颗(ke)粒、胶囊用(yong)颗粒(li)。包(bao)衣(yi):颗(ke)粒、丸剂保护层,备色缓(huan)释(shi)、薄膜、肠(chang)溶包(bao)衣(yi)。食品(pin)造粒及包衣。炒糖(tang)、咖(ka)啡、可(ke)可(ke)粉(fen)末(mo)、奶油(you)粉末(mo)果(guo)汁(zhi)、氨(an)基酸(suan)、调味料、膨化(hua)食(shi)品。农(nong)药、颜料(liao)色素(su)、染(ran)料造(zao)粒(li)。粉状(zhuang)、颗(ke)粒(li)、块装物(wu)料干燥(zao)。
特点
通(tong)过粉体(ti)造(zao)粒(li),改善流(liu)动性(xing)、减(jian)少(shao)粉(fen)尘飞(fei)扬(yang)。通(tong)过粉体造粒改(gai)善(shan)其溶(rong)解性(xing)能。混合(he)—制(zhi)粒—干燥在一机内(nei)完(wan)成(cheng)。采(cai)用(yong)抗静电(dian)滤(lv)布,设备操(cao)作(zuo)安全。设(she)置(zhi)压(ya)力(li)泄(xie)放(fang)孔,一(yi)旦(dan)发生爆炸,人员不受伤(shang)害。设备(bei)无(wu)死(si)角(jiao),装卸料轻便(bian)快速(su)、冲(chong)洗方便,符(fu)合“GMP”规范。自(zi)动(dong)化程(cheng)度高,备有程序控制,模(mo)拟(ni)屏显示等(deng)技术(shu)供(gong)用户(hu)选择。
工作(zuo)原理
粉状(zhuang)物料(liao)投入(ru)料(liao)斗(dou)密闭容器(qi)内(nei),由(you)于热气(qi)流的(de)作用,使(shi)粉末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈(cheng)流化状循环流动(dong),达到均匀(yun)混(hun)合(he),同时(shi)喷(pen)入雾状粘结剂润湿容(rong)器内(nei)的(de)粉末(mo),使(shi)粉末(mo)凝(ning)成疏松(song)的(de)小(xiao)颗粒,成粒的同(tong)时(shi),由于热气流对(dui)其(qi)作(zuo)高(gao)效(xiao)干燥,水份(fen)不断(duan)蒸(zheng)发,粉末不断凝固,引过程重(zhong)复(fu)进行,形(xing)成理想的(de),均(jun)匀(yun)的(de)多(duo)微(wei)孔球状(zhuang)颗粒(li),在(zai)容(rong)器(qi)中(zhong)一次(ci)完(wan)成(cheng)混合(he),造粒(li),干(gan)燥三(san)个(ge)工(gong)序(xu)。以固(gu)体(ti)制(zhi)剂水(shui)分含(han)量(liang)和崩解时间为考察(cha)指(zhi)标,对结果进(jin)行检(jian)验。结果:固(gu)体(ti)制剂干(gan)燥时(shi),沸(fei)腾干燥(zao)法(fa)与(yu)传(chuan)统(tong)干燥(zao)方(fang)法具(ju)有(you)显着差(cha)异(yi)(p0.01)。
工艺流程(cheng)
1、料车 2、控制(zhi)阀 3、初效过滤器 4、亚高(gao)效(xiao)过(guo)滤器 5、加热器 6、料液泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音器(qi)