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刮板薄(bao)膜蒸(zheng)发器,是一种(zhong)通(tong)过(guo)旋(xuan)转刮板(ban)强制(zhi)成(cheng)膜,可在真空(kong)条件(jian)下(xia)进(jin)行降(jiang)膜蒸(zheng)发(fa)的蒸(zheng)发器。它(ta)传热(re)系数大、蒸(zheng)发(fa)强(qiang)度(du)高(gao)、过(guo)流时间短(duan)、操作(zuo)弹(dan)性大(da),尤其适宜热(re)敏(min)性(xing)物料、高(gao)粘度(du)物(wu)料(liao)及易结(jie)晶(jing)含(han)颗粒(li)物料的(de)蒸发浓(nong)缩(suo)、脱气(qi)脱(tuo)溶(rong)、蒸馏提(ti)纯。
刮(gua)板薄膜蒸发器特点(dian):
1、电(dian)机、减速(su)机(ji)
它(ta)是(shi)转(zhuan)子(zi)旋(xuan)转的驱(qu)动(dong)装(zhuang)置。转子(zi)的(de)转动速度(du)将起决(jue)于刮(gua)板的形(xing)式(shi),物料的粘度和(he)蒸(zheng)发(fa)筒身内(nei)径(jing);选择刮板合适的线速(su)度是保(bao)证蒸发(fa)器稳定(ding)可(ke)靠(kao)运行(xing)及(ji)满意(yi)蒸发(fa)效(xiao)果的(de)重(zhong)要参数(shu)之(zhi)一(yi)。
2、分离筒(tong)
物(wu)料由(you)设上分(fen)离(li)筒(tong)身上端的(de)入口(kou)进入(ru)蒸发(fa)器,并(bing)经(jing)安(an)装(zhuang)在分离筒身内(nei)的布料器(qi)被连续(xu)均匀地(di)分(fen)布(bu)于(yu)蒸(zheng)发(fa)筒身内(nei)壁(bi),从(cong)蒸(zheng)发(fa)筒(tong)身蒸(zheng)发出(chu)的(de)二次(ci)蒸(zheng)汽上升至分离筒(tong),经(jing)安(an)装在内(nei)的(de)气液(ye)分离(li)器(qi),将(jiang)二(er)次蒸汽(qi)可能(neng)挟带(dai)的(de)液(ye)滴(di)或(huo)泡(pao)沫(mo)分离,二(er)次(ci)蒸(zheng)汽从(cong)上(shang)端的(de)出口(kou)引出蒸发(fa)器(qi)。依据(ju)于蒸(zheng)发器(qi)内阻力计算的(de)分(fen)离(li)筒(tong)身(shen)的(de)合理设计(ji),是(shi)避(bi)免(mian)物(wu)料“短路”的(de)关(guan)键因(yin)素(su)之(zhi)一(yi)。
3、布(bu)料(liao)器
布料器(qi)安装在轮(lun)子(zi)上(shang)。合理的设计,使(shi)从进料(liao)口(kou)进入蒸发(fa)器(qi)的(de)物(wu)料(liao),通过(guo)旋转的(de)布料(liao)器,被连续均匀(yun)地呈膜(mo)上泼(po)布(bu)在蒸发面上(shang)。
4、气(qi)液(ye)分离器(qi)
旋片(pian)式气液分离(li)器(qi)安装在分(fen)离(li)筒(tong)上方,它将上升的二(er)次(ci)蒸汽(qi)可能挟带的液滴(di)或泡(pao)沫捕集,并使(shi)之(zhi)回(hui)落到(dao)蒸发(fa)面上。
5、蒸发(fa)筒身(shen)
双称加热筒(tong)身(shen)。它是被旋(xuan)转刮板强制成膜的(de)物料与夹套内加热介质(zhi)进行热交(jiao)换的(de)蒸发(fa)面(mian)。蒸(zheng)发(fa)筒身(shen)的(de)内(nei)径(jing)及长(zhang)度由蒸发(fa)面积及适宜的(de)长(zhang)径(jing)比确定。
加热(re)筒身内(nei)壁经(jing)专(zhuan)用机床(chuang)加(jia)工(gong)和抛(pao)光,且与两端(duan)法兰(lan)连接面一次加工而就(jiu),保证(zheng)设备(bei)整(zheng)体(ti)圆心度(du)。经过抛(pao)光(guang)(必(bi)要(yao)时(shi)镜面(mian)抛(pao)光)的筒(tong)身(shen)内(nei)壁光滑(hua)洁亮,不(bu)易粘料(liao)和(he)结垢(gou),有效保(bao)证了(le)设(she)备的(de)高(gao)传(chuan)热(re)系(xi)数。