乌(wu)海(hai)沸(fei)腾(teng)制(zhi)粒(li)机价(jia)格(ge)

沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机
主(zhu)要用(yong)途
药品造粒(li)及(ji)包衣(yi)。造粒：压片颗(ke)粒、冲(chong)剂(ji)颗粒、胶囊(nang)用(yong)颗粒。包衣(yi)：颗粒(li)、丸(wan)剂(ji)保护(hu)层，备(bei)色缓(huan)释(shi)、薄(bao)膜、肠(chang)溶(rong)包(bao)衣。食(shi)品(pin)造(zao)粒及包衣(yi)。炒糖、咖(ka)啡、可(ke)可粉末、奶(nai)油(you)粉末(mo)果汁、氨基(ji)酸(suan)、调(diao)味料(liao)、膨化(hua)食(shi)品(pin)。农药(yao)、颜(yan)料(liao)色(se)素(su)、染料(liao)造(zao)粒(li)。粉(fen)状(zhuang)、颗粒、块(kuai)装(zhuang)物料干(gan)燥。
特(te)点(dian)
通过粉(fen)体(ti)造(zao)粒(li)，改善(shan)流动(dong)性、减(jian)少粉(fen)尘(chen)飞扬。通过(guo)粉(fen)体造粒(li)改(gai)善其溶(rong)解(jie)性能(neng)。混(hun)合—制粒(li)—干燥在一机内完(wan)成(cheng)。采用(yong)抗(kang)静电滤(lv)布(bu)，设备(bei)操作安全(quan)。设(she)置(zhi)压(ya)力(li)泄(xie)放(fang)孔，一旦(dan)发生爆(bao)炸(zha)，人(ren)员不(bu)受(shou)伤(shang)害(hai)。设备无死角(jiao)，装卸(xie)料轻(qing)便快速(su)、冲洗(xi)方便(bian)，符(fu)合“GMP”规范。自动(dong)化(hua)程(cheng)度(du)高(gao)，备有程(cheng)序控制，模(mo)拟(ni)屏(ping)显(xian)示(shi)等技术供(gong)用户选择。
工作原理
粉状物料(liao)投(tou)入料斗(dou)密(mi)闭(bi)容(rong)器内，由于热(re)气(qi)流的(de)作用(yong)，使粉(fen)末(mo)悬(xuan)浮呈(cheng)流化(hua)状循(xun)环(huan)流动，达(da)到均匀混合(he)，同时喷入雾(wu)状粘(zhan)结剂(ji)润(run)湿容器(qi)内(nei)的(de)粉末，使粉末凝成(cheng)疏(shu)松(song)的小(xiao)颗粒，成粒(li)的同时(shi)，由于(yu)热(re)气流(liu)对其作(zuo)高效干(gan)燥，水份不断蒸发(fa)，粉(fen)末(mo)不(bu)断凝(ning)固(gu)，引过程(cheng)重(zhong)复进行(xing)，形成(cheng)理(li)想的(de)，均匀的多微(wei)孔(kong)球(qiu)状(zhuang)颗粒，在容器(qi)中(zhong)一(yi)次(ci)完成混合，造粒(li)，干燥(zao)三(san)个工(gong)序。以(yi)固(gu)体(ti)制剂(ji)水(shui)分含(han)量(liang)和(he)崩(beng)解时间(jian)为考察(cha)指(zhi)标，对(dui)结果(guo)进行(xing)检(jian)验。结果：固体(ti)制(zhi)剂干(gan)燥(zao)时，沸(fei)腾干燥法与传统干燥方法具(ju)有显着(zhe)差(cha)异(yi)（p0.01）。
工(gong)艺(yi)流(liu)程(cheng)
1、料(liao)车(che) 2、控(kong)制(zhi)阀 3、初效过滤器 4、亚高(gao)效过滤器 5、加热器(qi) 6、料(liao)液泵 7、引风机 8、消(xiao)音(yin)器