威武沸腾(teng)制粒(li)机(ji)

所(suo)属分类：威(wei)武干燥设备(bei)系列(lie)
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发布(bu)日(ri)期：2019/08/06
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详细(xi)介(jie)绍

沸(fei)腾(teng)制粒(li)机(ji)
主(zhu)要用途(tu)
药品造粒(li)及包衣(yi)。造粒：压片颗(ke)粒、冲剂(ji)颗粒(li)、胶囊用(yong)颗(ke)粒(li)。包(bao)衣(yi)：颗粒(li)、丸剂保护层(ceng)，备(bei)色缓(huan)释(shi)、薄(bao)膜(mo)、肠溶包衣(yi)。食品(pin)造粒及(ji)包衣。炒(chao)糖、咖(ka)啡(fei)、可(ke)可粉末、奶(nai)油粉(fen)末(mo)果(guo)汁、氨基酸、调(diao)味(wei)料(liao)、膨化食品。农(nong)药(yao)、颜(yan)料(liao)色素、染(ran)料(liao)造(zao)粒(li)。粉状、颗粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料(liao)干燥。
特(te)点
通(tong)过(guo)粉体(ti)造(zao)粒(li)，改(gai)善(shan)流动(dong)性(xing)、减少(shao)粉尘(chen)飞(fei)扬(yang)。通过粉体(ti)造(zao)粒(li)改(gai)善其(qi)溶解(jie)性(xing)能。混合—制粒(li)—干燥在(zai)一(yi)机内(nei)完成(cheng)。采用抗(kang)静(jing)电(dian)滤(lv)布(bu)，设备操作安(an)全。设置压力(li)泄放孔，一(yi)旦(dan)发生爆炸，人员(yuan)不(bu)受伤害(hai)。设备(bei)无死(si)角，装(zhuang)卸(xie)料(liao)轻(qing)便(bian)快(kuai)速(su)、冲洗方(fang)便(bian)，符(fu)合(he)“GMP”规范。自(zi)动(dong)化(hua)程度高，备(bei)有程(cheng)序(xu)控制(zhi)，模(mo)拟屏显示等(deng)技(ji)术供用(yong)户(hu)选(xuan)择。
工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)
粉状物(wu)料(liao)投(tou)入(ru)料(liao)斗密闭(bi)容器(qi)内(nei)，由(you)于(yu)热气(qi)流的(de)作用，使(shi)粉末(mo)悬浮(fu)呈流化(hua)状循(xun)环流(liu)动，达到均匀混合(he)，同时喷(pen)入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘结剂润湿容器内(nei)的粉末，使(shi)粉末凝(ning)成疏松的(de)小颗(ke)粒，成粒的(de)同时，由于热气流(liu)对其作(zuo)高效干燥(zao)，水(shui)份(fen)不(bu)断蒸发(fa)，粉末不断凝固(gu)，引过(guo)程重复(fu)进行，形(xing)成理想(xiang)的(de)，均(jun)匀的多(duo)微孔球(qiu)状颗(ke)粒，在容器中(zhong)一(yi)次(ci)完(wan)成(cheng)混(hun)合，造(zao)粒，干(gan)燥三个(ge)工序。以固(gu)体制剂(ji)水分(fen)含量(liang)和崩(beng)解(jie)时(shi)间(jian)为考察指(zhi)标，对(dui)结(jie)果(guo)进行检验(yan)。结果：固体(ti)制剂干燥(zao)时，沸(fei)腾(teng)干燥(zao)法(fa)与传统(tong)干(gan)燥(zao)方(fang)法具有显着差异（p0.01）。
工(gong)艺流程
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀 3、初效(xiao)过滤器(qi) 4、亚高(gao)效(xiao)过(guo)滤器 5、加热器 6、料(liao)液泵(beng) 7、引风(feng)机 8、消(xiao)音器