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沸腾制粒(li)机
主(zhu)要用途(tu)
药品造(zao)粒及(ji)包(bao)衣。造粒:压(ya)片(pian)颗粒(li)、冲(chong)剂颗(ke)粒、胶囊用颗粒。包衣:颗(ke)粒(li)、丸剂保护层(ceng),备(bei)色(se)缓(huan)释(shi)、薄膜、肠溶(rong)包衣。食(shi)品(pin)造粒及(ji)包(bao)衣。炒(chao)糖(tang)、咖(ka)啡(fei)、可可粉(fen)末(mo)、奶油粉(fen)末果(guo)汁(zhi)、氨基酸(suan)、调味(wei)料、膨化(hua)食(shi)品。农药(yao)、颜(yan)料(liao)色(se)素、染料造粒。粉状(zhuang)、颗(ke)粒、块装物(wu)料干燥(zao)。
特(te)点(dian)
通(tong)过(guo)粉体(ti)造(zao)粒(li),改(gai)善流动(dong)性、减少粉尘飞扬。通(tong)过粉体(ti)造粒(li)改善(shan)其溶(rong)解(jie)性(xing)能(neng)。混合—制粒—干(gan)燥在(zai)一机内完(wan)成。采用抗静电(dian)滤(lv)布,设(she)备(bei)操作(zuo)安全。设(she)置压(ya)力(li)泄放孔,一(yi)旦(dan)发生(sheng)爆炸(zha),人员(yuan)不(bu)受伤害。设(she)备(bei)无死(si)角(jiao),装(zhuang)卸料轻(qing)便(bian)快速、冲洗(xi)方(fang)便,符合“GMP”规范(fan)。自动化程(cheng)度高(gao),备有程序(xu)控(kong)制(zhi),模拟(ni)屏(ping)显(xian)示(shi)等(deng)技术供(gong)用户(hu)选择(ze)。
工作(zuo)原(yuan)理(li)
粉状(zhuang)物料(liao)投(tou)入料斗密(mi)闭容(rong)器内(nei),由于热(re)气(qi)流(liu)的(de)作用(yong),使(shi)粉末(mo)悬(xuan)浮呈(cheng)流化状(zhuang)循(xun)环(huan)流动,达(da)到(dao)均(jun)匀(yun)混合,同(tong)时(shi)喷(pen)入雾状(zhuang)粘(zhan)结(jie)剂(ji)润(run)湿容(rong)器(qi)内(nei)的(de)粉末(mo),使(shi)粉末(mo)凝成疏松的(de)小(xiao)颗粒,成粒(li)的同时(shi),由于热(re)气流对其作(zuo)高效(xiao)干燥(zao),水(shui)份(fen)不断蒸(zheng)发,粉(fen)末不(bu)断(duan)凝固,引(yin)过程重(zhong)复(fu)进行,形成理(li)想的,均(jun)匀(yun)的(de)多微孔(kong)球(qiu)状(zhuang)颗粒(li),在(zai)容(rong)器(qi)中一(yi)次完(wan)成混合,造(zao)粒,干(gan)燥三个工(gong)序(xu)。以(yi)固(gu)体(ti)制剂水分(fen)含量和崩(beng)解(jie)时间(jian)为考(kao)察(cha)指(zhi)标,对结(jie)果进(jin)行检验(yan)。结果(guo):固体制剂(ji)干燥(zao)时,沸腾(teng)干燥法与(yu)传(chuan)统(tong)干燥方法(fa)具(ju)有显(xian)着(zhe)差异(p0.01)。
工艺(yi)流程
1、料车(che) 2、控制阀(fa) 3、初(chu)效过(guo)滤器(qi) 4、亚高(gao)效(xiao)过滤器(qi) 5、加(jia)热器(qi) 6、料液(ye)泵(beng) 7、引风机 8、消(xiao)音器(qi)