汕(shan)尾沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机(ji)

沸(fei)腾制粒机
主(zhu)要(yao)用(yong)途
药品造粒及(ji)包(bao)衣。造粒(li)：压(ya)片颗粒、冲(chong)剂(ji)颗(ke)粒(li)、胶囊用颗粒。包(bao)衣(yi)：颗(ke)粒、丸(wan)剂保(bao)护(hu)层(ceng)，备(bei)色缓(huan)释、薄膜(mo)、肠(chang)溶(rong)包(bao)衣。食品(pin)造粒及包衣(yi)。炒(chao)糖、咖(ka)啡(fei)、可(ke)可粉末(mo)、奶油粉(fen)末果汁(zhi)、氨(an)基(ji)酸、调(diao)味(wei)料(liao)、膨化食品(pin)。农(nong)药(yao)、颜料色(se)素(su)、染(ran)料造(zao)粒(li)。粉(fen)状、颗(ke)粒(li)、块装物料干燥(zao)。
特(te)点(dian)
通过粉(fen)体(ti)造(zao)粒(li)，改善流动(dong)性、减少粉(fen)尘(chen)飞(fei)扬。通(tong)过粉体造(zao)粒(li)改善其溶(rong)解(jie)性能。混合(he)—制粒—干燥在一机内完(wan)成(cheng)。采用抗(kang)静电(dian)滤布，设(she)备操(cao)作安(an)全。设置压(ya)力泄放孔(kong)，一旦发(fa)生爆(bao)炸(zha)，人员不(bu)受伤害(hai)。设备无(wu)死角(jiao)，装卸料轻便(bian)快速、冲洗方(fang)便，符(fu)合(he)“GMP”规(gui)范。自(zi)动(dong)化程(cheng)度高，备(bei)有(you)程序控(kong)制(zhi)，模拟屏(ping)显(xian)示(shi)等技(ji)术(shu)供(gong)用户(hu)选择(ze)。
工作原理(li)
粉(fen)状(zhuang)物(wu)料投入(ru)料斗密闭(bi)容器(qi)内，由(you)于热气流的(de)作用(yong)，使(shi)粉(fen)末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈(cheng)流(liu)化状循(xun)环流动(dong)，达(da)到(dao)均(jun)匀(yun)混(hun)合，同(tong)时(shi)喷(pen)入雾(wu)状粘(zhan)结(jie)剂(ji)润(run)湿容(rong)器内(nei)的粉(fen)末，使粉(fen)末(mo)凝(ning)成疏松的小(xiao)颗粒，成(cheng)粒的(de)同时(shi)，由(you)于(yu)热气(qi)流对(dui)其(qi)作(zuo)高(gao)效(xiao)干(gan)燥，水(shui)份不(bu)断蒸发(fa)，粉(fen)末不断(duan)凝(ning)固，引(yin)过程(cheng)重复(fu)进(jin)行(xing)，形(xing)成理(li)想(xiang)的(de)，均(jun)匀的多(duo)微(wei)孔球(qiu)状(zhuang)颗(ke)粒，在容(rong)器(qi)中一次(ci)完成(cheng)混(hun)合，造粒，干(gan)燥三个(ge)工(gong)序(xu)。以(yi)固体(ti)制剂水(shui)分含(han)量(liang)和(he)崩(beng)解时间(jian)为考(kao)察(cha)指(zhi)标(biao)，对结(jie)果进(jin)行(xing)检验(yan)。结果(guo)：固体(ti)制剂干(gan)燥时(shi)，沸腾干(gan)燥(zao)法(fa)与传统(tong)干燥方法具有(you)显着(zhe)差异(yi)（p0.01）。
工艺流程(cheng)
1、料车(che) 2、控制阀(fa) 3、初(chu)效(xiao)过(guo)滤器(qi) 4、亚高(gao)效过滤(lv)器 5、加(jia)热器 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引风机 8、消(xiao)音器