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沸(fei)腾(teng)制粒(li)机
主要(yao)用(yong)途
药(yao)品(pin)造(zao)粒及包衣。造(zao)粒:压(ya)片颗粒(li)、冲剂(ji)颗粒、胶(jiao)囊(nang)用(yong)颗粒。包(bao)衣:颗(ke)粒(li)、丸(wan)剂(ji)保护(hu)层,备(bei)色缓释、薄(bao)膜(mo)、肠溶(rong)包衣(yi)。食品造粒(li)及包衣(yi)。炒糖(tang)、咖啡、可(ke)可(ke)粉末、奶(nai)油(you)粉(fen)末(mo)果汁(zhi)、氨基(ji)酸、调味料、膨(peng)化食(shi)品。农(nong)药、颜(yan)料色(se)素、染料造粒。粉(fen)状、颗粒、块装(zhuang)物(wu)料(liao)干(gan)燥。
特(te)点
通(tong)过(guo)粉体造粒(li),改善流动性、减少(shao)粉(fen)尘(chen)飞(fei)扬。通过粉体造(zao)粒(li)改善(shan)其溶(rong)解(jie)性(xing)能。混合(he)—制粒(li)—干(gan)燥(zao)在一(yi)机(ji)内(nei)完成(cheng)。采用抗静电(dian)滤布(bu),设(she)备操(cao)作(zuo)安(an)全。设(she)置(zhi)压力(li)泄(xie)放(fang)孔,一(yi)旦发(fa)生爆(bao)炸(zha),人员不受伤(shang)害(hai)。设备(bei)无死角,装(zhuang)卸料轻(qing)便(bian)快速(su)、冲洗方(fang)便(bian),符(fu)合“GMP”规范。自动化(hua)程(cheng)度高(gao),备(bei)有程序控制(zhi),模拟(ni)屏显示(shi)等技术供(gong)用(yong)户(hu)选(xuan)择。
工作(zuo)原理
粉(fen)状(zhuang)物(wu)料(liao)投(tou)入料(liao)斗(dou)密(mi)闭容(rong)器(qi)内(nei),由(you)于(yu)热气(qi)流(liu)的(de)作用(yong),使粉(fen)末(mo)悬浮(fu)呈流化状循环流(liu)动,达到(dao)均匀混(hun)合,同时喷入(ru)雾状粘结(jie)剂润湿(shi)容(rong)器(qi)内的粉(fen)末(mo),使粉(fen)末凝(ning)成疏(shu)松(song)的(de)小(xiao)颗粒(li),成粒的(de)同(tong)时,由(you)于(yu)热气流(liu)对其(qi)作高(gao)效干燥,水(shui)份(fen)不(bu)断蒸(zheng)发(fa),粉末不断(duan)凝(ning)固(gu),引(yin)过程(cheng)重复进行,形(xing)成理(li)想的,均(jun)匀的多(duo)微(wei)孔(kong)球状颗粒(li),在容(rong)器(qi)中(zhong)一(yi)次(ci)完成混合(he),造粒(li),干燥(zao)三个工序。以固体(ti)制剂(ji)水分(fen)含(han)量和(he)崩解(jie)时(shi)间为(wei)考察(cha)指标(biao),对结果(guo)进行(xing)检验(yan)。结果:固(gu)体制剂干(gan)燥(zao)时(shi),沸腾干(gan)燥(zao)法(fa)与传(chuan)统干(gan)燥方法(fa)具有显(xian)着差异(p0.01)。
工(gong)艺流程
1、料车 2、控制阀(fa) 3、初(chu)效过(guo)滤器 4、亚高效过(guo)滤器(qi) 5、加热器 6、料(liao)液泵 7、引风机 8、消音(yin)器(qi)