攀枝花盐酸酸(suan)洗废(fei)水处理方(fang)法(fa)

盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水(shui)处(chu)理(li)方法

本技术方(fang)案(an)所有(you)描述的盐(yan)酸酸洗废(fei)水(shui)是(shi)指(zhi)钢(gang)制(zhi)品(pin)企(qi)业在日常(chang)生(sheng)产(chan)中采用(yong)盐(yan)酸对钢制(zhi)品(pin)进行酸(suan)洗(xi)处理后(hou)产生的(de)盐(yan)酸酸(suan)洗废(fei)水(shui)。盐(yan)酸酸(suan)洗废水(shui)的有效(xiao)处(chu)理是影响(xiang)业主(zhu)单位生产环(huan)境(jing)和周边水环境的重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)。为了解决盐酸酸洗(xi)废(fei)水的有效处理(li)这一问(wen)题(ti)，企(qi)业公司(si)决定投资建造盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废水(shui)综(zong)合处(chu)理(li)项目。

根(gen)据(ju)项目(mu)委托单位提供(gong)的(de)处理要(yao)求(qiu)：每天(tian)处(chu)理盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水(shui)12t；盐酸酸洗(xi)废(fei)水(shui)组(zu)向成分(fen)：氯化亚(ya)铁含量20%；氯化氢含量4%。依据(ju)根(gen)据(ju)委托单位(wei)提供的实(shi)际情(qing)况，结(jie)合(he)同行业(ye)综(zong)合数据(ju)分(fen)析(xi)进行综合测(ce)算(suan)，决(jue)定采用(yong)的(de)设计参数(shu)为(wei)：氯化亚(ya)铁含(han)量(liang)为(wei)20%；氯化氢含量为4%。处(chu)理要(yao)求(qiu)：每天(tian)处(chu)理盐酸酸洗废水20t；蒸(zheng)发(fa)结晶(jing)到固(gu)液(ye)分(fen)离，提(ti)取四水(shui)氯化(hua)亚(ya)铁(tie)结晶(jing)物(wu)，获取(qu)清(qing)洁盐酸(suan)返回(hui)生产(chan)车(che)间(jian)酸(suan)洗工段继续(xu)使(shi)用。

设计原(yuan)则

a. 工艺成熟、稳定(ding)可(ke)靠(kao)；

b. 整(zheng)个流程(cheng)尽可能(neng)减少(shao)管(guan)道(dao)迂(yu)回，降(jiang)低(di)运(yun)行(xing)费(fei)用(yong)；

c. 整(zheng)体(ti)布局(ju)简(jian)洁(jie)、合理、美(mei)观，符合国家(jia)有关绿化及环保、消防规定(ding)；

d. 采用(yong)技(ji)术(shu)先(xian)进、节约能(neng)源(yuan)；

e. 运行、管理(li)、维(wei)修(xiu)方便，减少操(cao)作(zuo)劳(lao)动强(qiang)度(du)；

f. 结合具(ju)体的场地条件，设计(ji)时(shi)充(chong)分(fen)考虑(lv)设备和构(gou)筑(zhu)物(wu)的(de)平面(mian)布置(zhi)及高(gao)程分布的合理(li)性，同时(shi)采(cai)用(yong)处(chu)理(li)效率(lv)高(gao)的(de)设(she)备(bei)，尽量减(jian)少占(zhan)地面积(ji)。

目(mu)前(qian)国内热镀(du)锌(xin)生(sheng)产线除锈的主(zhu)要方(fang)法是盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)法，具(ju)体(ti)是(shi)将30%盐酸稀(xi)释到20%左(zuo)右(you)酸洗除铁(tie)，使用一段时间(jian)后(hou)盐(yan)酸(suan)浓度(du)下(xia)降(jiang)，铁含(han)量(liang)升高，待盐酸浓度降到(dao)3-5%，铁含量(liang)达到(dao)200g/L左(zuo)右，不(bu)能使用，需要排放(fang)废(fei)盐(yan)酸产(chan)生(sheng)量约(yue)24公斤(jin)/吨(dun)；酸洗后(hou)的(de)钢(gang)件清(qing)水(shui)漂(piao)洗，此工(gong)序产生(sheng)酸洗(xi)废水，产(chan)生约400公斤(jin)/吨(dun)产(chan)品的(de)漂(piao)洗废水；

该工(gong)程彻(che)底(di)解决了(le)热镀锌(xin)生(sheng)产线(xian)的盐(yan)酸、漂洗(xi)水、溶剂及(ji)含锌废酸(suan)的(de)再生(sheng)利用，实现(xian)了水资源、盐酸、溶(rong)剂的再生(sheng)闭(bi)路(lu)循环利用，实现废酸、废(fei)水、溶(rong)剂的零(ling)排(pai)放