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沸腾(teng)制(zhi)粒机
主(zhu)要(yao)用途
药品(pin)造粒(li)及包(bao)衣。造粒(li):压(ya)片(pian)颗粒、冲剂(ji)颗粒、胶(jiao)囊(nang)用颗粒。包衣:颗(ke)粒(li)、丸(wan)剂保护(hu)层(ceng),备(bei)色缓(huan)释、薄(bao)膜、肠(chang)溶包衣。食品(pin)造粒(li)及包衣。炒(chao)糖(tang)、咖(ka)啡(fei)、可(ke)可粉末(mo)、奶油粉(fen)末(mo)果(guo)汁、氨基酸、调味料、膨化(hua)食(shi)品。农药(yao)、颜料色(se)素、染(ran)料造粒(li)。粉状(zhuang)、颗(ke)粒、块(kuai)装物(wu)料(liao)干(gan)燥。
特(te)点
通过粉体(ti)造粒(li),改(gai)善(shan)流(liu)动(dong)性、减(jian)少粉尘飞扬。通(tong)过(guo)粉(fen)体造(zao)粒(li)改(gai)善(shan)其(qi)溶解性能(neng)。混(hun)合(he)—制粒—干燥在一机(ji)内完成。采(cai)用抗(kang)静电滤布,设备操(cao)作(zuo)安全(quan)。设置(zhi)压(ya)力泄放(fang)孔,一旦(dan)发(fa)生爆炸,人(ren)员不(bu)受(shou)伤害(hai)。设备(bei)无死角,装(zhuang)卸料轻便(bian)快(kuai)速、冲(chong)洗(xi)方(fang)便,符合“GMP”规(gui)范(fan)。自动(dong)化程度(du)高,备(bei)有程序(xu)控制,模(mo)拟(ni)屏(ping)显示(shi)等技术(shu)供(gong)用户(hu)选择(ze)。
工作(zuo)原(yuan)理
粉(fen)状物料投(tou)入(ru)料(liao)斗密闭(bi)容(rong)器(qi)内(nei),由(you)于(yu)热(re)气(qi)流(liu)的作用,使粉(fen)末悬(xuan)浮(fu)呈(cheng)流化状循环流(liu)动,达(da)到均(jun)匀(yun)混合(he),同(tong)时喷(pen)入雾(wu)状粘结剂润(run)湿(shi)容器内(nei)的粉(fen)末(mo),使粉末(mo)凝成(cheng)疏松的(de)小(xiao)颗(ke)粒,成粒的同时,由于(yu)热(re)气流对(dui)其作高(gao)效(xiao)干燥,水份不(bu)断(duan)蒸发(fa),粉末不(bu)断(duan)凝固,引过程重复(fu)进(jin)行(xing),形(xing)成(cheng)理(li)想的,均(jun)匀的(de)多微孔球状(zhuang)颗粒,在容(rong)器中(zhong)一(yi)次(ci)完(wan)成混(hun)合(he),造(zao)粒,干(gan)燥(zao)三个工序(xu)。以(yi)固体(ti)制(zhi)剂(ji)水分(fen)含量(liang)和崩(beng)解(jie)时(shi)间(jian)为(wei)考察(cha)指标(biao),对(dui)结果(guo)进行检验。结果(guo):固(gu)体(ti)制剂干燥时(shi),沸(fei)腾干燥(zao)法(fa)与(yu)传(chuan)统干(gan)燥方法(fa)具(ju)有显着差(cha)异(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流程(cheng)
1、料(liao)车(che) 2、控制阀(fa) 3、初(chu)效(xiao)过滤器(qi) 4、亚(ya)高效过(guo)滤器 5、加热(re)器 6、料(liao)液泵 7、引风(feng)机 8、消(xiao)音(yin)器(qi)