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沸(fei)腾制粒(li)机
主(zhu)要(yao)用途
药品(pin)造(zao)粒及包(bao)衣。造粒:压(ya)片(pian)颗(ke)粒(li)、冲剂(ji)颗粒(li)、胶囊(nang)用颗(ke)粒(li)。包衣:颗粒、丸(wan)剂保护(hu)层(ceng),备色(se)缓(huan)释、薄膜、肠(chang)溶包衣。食品(pin)造粒及包衣(yi)。炒糖、咖啡、可可(ke)粉(fen)末、奶油粉末(mo)果汁(zhi)、氨基(ji)酸(suan)、调(diao)味(wei)料(liao)、膨化食品。农(nong)药、颜(yan)料(liao)色素、染(ran)料造粒(li)。粉(fen)状、颗(ke)粒(li)、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料干燥。
特(te)点(dian)
通过粉(fen)体(ti)造(zao)粒,改善流动(dong)性、减(jian)少粉(fen)尘飞扬。通过粉体(ti)造粒(li)改(gai)善(shan)其(qi)溶(rong)解性能(neng)。混合—制(zhi)粒(li)—干燥在(zai)一机(ji)内完成(cheng)。采(cai)用(yong)抗(kang)静(jing)电(dian)滤布(bu),设(she)备(bei)操(cao)作(zuo)安全。设(she)置压力(li)泄放(fang)孔(kong),一旦(dan)发生(sheng)爆(bao)炸,人(ren)员不受伤(shang)害。设(she)备无(wu)死(si)角,装卸(xie)料轻(qing)便快(kuai)速、冲(chong)洗(xi)方便,符(fu)合“GMP”规(gui)范。自(zi)动(dong)化(hua)程度高(gao),备有(you)程序控(kong)制,模拟屏显示等技(ji)术(shu)供(gong)用户选择。
工作原理
粉状物(wu)料(liao)投(tou)入料(liao)斗密(mi)闭(bi)容(rong)器(qi)内,由(you)于(yu)热气(qi)流的作(zuo)用(yong),使粉末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈流化(hua)状(zhuang)循环(huan)流动(dong),达(da)到均匀(yun)混合,同(tong)时喷入雾状(zhuang)粘(zhan)结剂(ji)润湿容(rong)器(qi)内(nei)的粉末,使粉(fen)末(mo)凝(ning)成(cheng)疏(shu)松(song)的小颗粒(li),成(cheng)粒的同(tong)时,由(you)于热(re)气流对其(qi)作高(gao)效(xiao)干燥(zao),水(shui)份不断蒸发,粉末(mo)不断(duan)凝(ning)固(gu),引过(guo)程重(zhong)复进行,形成理想(xiang)的(de),均匀(yun)的多(duo)微(wei)孔球(qiu)状颗(ke)粒,在容器(qi)中一(yi)次完(wan)成(cheng)混(hun)合,造粒(li),干燥三(san)个(ge)工序。以固(gu)体(ti)制剂水(shui)分含量(liang)和(he)崩解(jie)时(shi)间(jian)为考(kao)察(cha)指(zhi)标,对结(jie)果进(jin)行(xing)检验(yan)。结果(guo):固体(ti)制(zhi)剂干(gan)燥时,沸(fei)腾干燥法与(yu)传(chuan)统干(gan)燥(zao)方法(fa)具有显(xian)着差异(p0.01)。
工(gong)艺流程
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀(fa) 3、初(chu)效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚高效(xiao)过滤(lv)器 5、加热器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引风机(ji) 8、消音器(qi)