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沸腾(teng)制粒(li)机(ji)
主(zhu)要(yao)用途
药品(pin)造粒(li)及(ji)包(bao)衣。造粒(li):压片(pian)颗粒(li)、冲(chong)剂颗(ke)粒(li)、胶囊用(yong)颗粒。包(bao)衣(yi):颗粒、丸(wan)剂(ji)保护(hu)层(ceng),备色(se)缓释、薄膜、肠溶(rong)包(bao)衣(yi)。食(shi)品造粒及包(bao)衣。炒(chao)糖、咖啡(fei)、可可粉末、奶(nai)油(you)粉(fen)末(mo)果(guo)汁、氨(an)基酸(suan)、调味(wei)料(liao)、膨(peng)化(hua)食(shi)品。农(nong)药(yao)、颜料(liao)色(se)素、染(ran)料造(zao)粒(li)。粉(fen)状、颗粒(li)、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料(liao)干(gan)燥(zao)。
特点(dian)
通过(guo)粉(fen)体造(zao)粒(li),改(gai)善(shan)流(liu)动(dong)性、减(jian)少粉尘飞扬(yang)。通过(guo)粉体造粒改(gai)善(shan)其(qi)溶(rong)解(jie)性(xing)能。混合(he)—制(zhi)粒(li)—干燥(zao)在一机内完成(cheng)。采用抗静(jing)电(dian)滤(lv)布,设(she)备操作(zuo)安全(quan)。设(she)置压力(li)泄(xie)放(fang)孔(kong),一旦(dan)发(fa)生爆炸,人(ren)员(yuan)不受伤害(hai)。设备(bei)无死角(jiao),装(zhuang)卸(xie)料轻便(bian)快(kuai)速、冲(chong)洗方便,符(fu)合(he)“GMP”规范(fan)。自(zi)动(dong)化程(cheng)度(du)高(gao),备有(you)程(cheng)序控制,模拟屏(ping)显示等技术供用(yong)户选择。
工(gong)作原理
粉(fen)状物(wu)料投(tou)入料斗密(mi)闭容器内,由(you)于(yu)热(re)气流的作(zuo)用(yong),使粉(fen)末悬浮(fu)呈(cheng)流化状循环流(liu)动(dong),达(da)到均匀混合(he),同时(shi)喷(pen)入雾(wu)状(zhuang)粘结剂(ji)润(run)湿(shi)容(rong)器内(nei)的粉末,使(shi)粉末凝(ning)成(cheng)疏松的小(xiao)颗粒,成粒的同时,由于(yu)热气流对其作高(gao)效(xiao)干燥,水份不断蒸(zheng)发(fa),粉(fen)末不(bu)断(duan)凝(ning)固(gu),引过程重复进行,形(xing)成理想的(de),均(jun)匀(yun)的多微(wei)孔球(qiu)状颗粒,在(zai)容器中(zhong)一次完(wan)成(cheng)混(hun)合(he),造粒,干(gan)燥三(san)个工(gong)序。以(yi)固体(ti)制剂(ji)水(shui)分含(han)量和崩解时间为(wei)考察(cha)指(zhi)标,对结果(guo)进行(xing)检(jian)验。结(jie)果:固体制(zhi)剂干(gan)燥(zao)时,沸(fei)腾(teng)干(gan)燥法与(yu)传统(tong)干(gan)燥(zao)方法具有显着差异(p0.01)。
工艺流程(cheng)
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀 3、初效过(guo)滤器(qi) 4、亚高(gao)效过(guo)滤(lv)器 5、加(jia)热器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消音器