开(kai)封盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水处理(li)方法

盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废水处(chu)理方(fang)法

本(ben)技术(shu)方(fang)案所(suo)有描(miao)述(shu)的盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水是指钢(gang)制(zhi)品(pin)企业(ye)在日常生(sheng)产中采用(yong)盐酸(suan)对钢制品进(jin)行(xing)酸洗(xi)处理(li)后(hou)产生(sheng)的(de)盐酸酸洗废(fei)水。盐酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水的(de)有(you)效处理(li)是影(ying)响业(ye)主(zhu)单(dan)位(wei)生产(chan)环(huan)境和(he)周(zhou)边(bian)水环(huan)境(jing)的(de)重(zhong)要(yao)因素(su)。为(wei)了解决(jue)盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水的(de)有效处(chu)理(li)这(zhe)一(yi)问题，企业(ye)公(gong)司(si)决(jue)定(ding)投资建(jian)造(zao)盐(yan)酸酸洗废水综(zong)合处(chu)理项(xiang)目。

根(gen)据(ju)项(xiang)目委(wei)托(tuo)单(dan)位(wei)提(ti)供(gong)的(de)处理要(yao)求(qiu)：每天处(chu)理盐(yan)酸酸(suan)洗废(fei)水(shui)12t；盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水组向成分：氯化(hua)亚(ya)铁(tie)含(han)量(liang)20%；氯化(hua)氢(qing)含(han)量(liang)4%。依据(ju)根据(ju)委托(tuo)单(dan)位提(ti)供(gong)的(de)实际(ji)情况，结(jie)合同行(xing)业(ye)综(zong)合(he)数据(ju)分析(xi)进(jin)行综(zong)合(he)测(ce)算，决定(ding)采用的(de)设计参(can)数(shu)为(wei)：氯(lv)化亚铁(tie)含(han)量为20%；氯化(hua)氢含(han)量(liang)为4%。处(chu)理(li)要求：每天处(chu)理盐(yan)酸酸洗废(fei)水20t；蒸(zheng)发结晶到(dao)固液(ye)分(fen)离，提(ti)取四水氯(lv)化亚铁(tie)结(jie)晶(jing)物，获(huo)取清洁盐酸(suan)返回(hui)生产车间(jian)酸洗工(gong)段(duan)继(ji)续使用。

设计(ji)原则(ze)

a. 工(gong)艺(yi)成(cheng)熟、稳(wen)定(ding)可靠(kao)；

b. 整(zheng)个流程(cheng)尽可(ke)能(neng)减少(shao)管道迂回，降(jiang)低运行费用(yong)；

c. 整(zheng)体(ti)布局简(jian)洁(jie)、合(he)理(li)、美(mei)观，符合(he)国家(jia)有(you)关绿(lv)化(hua)及环(huan)保(bao)、消(xiao)防(fang)规定(ding)；

d. 采用技术先(xian)进、节约(yue)能源；

e. 运(yun)行、管(guan)理、维(wei)修(xiu)方(fang)便，减(jian)少操(cao)作(zuo)劳(lao)动(dong)强(qiang)度；

f. 结(jie)合具体的(de)场(chang)地条件，设计时(shi)充分(fen)考虑(lv)设(she)备和构筑(zhu)物的(de)平面布(bu)置(zhi)及(ji)高程分布的(de)合理性(xing)，同(tong)时采(cai)用(yong)处理(li)效率(lv)高(gao)的(de)设备(bei)，尽量(liang)减少占(zhan)地(di)面积。

目(mu)前(qian)国(guo)内(nei)热镀锌生产线除(chu)锈的(de)主要(yao)方法是(shi)盐(yan)酸(suan)酸洗法，具(ju)体是(shi)将(jiang)30%盐酸(suan)稀释(shi)到(dao)20%左右(you)酸(suan)洗除铁(tie)，使用(yong)一段(duan)时间后盐酸浓度下降(jiang)，铁含量(liang)升高，待盐(yan)酸浓(nong)度降(jiang)到(dao)3-5%，铁(tie)含(han)量达(da)到(dao)200g/L左右(you)，不(bu)能使(shi)用，需(xu)要(yao)排(pai)放废(fei)盐(yan)酸(suan)产生(sheng)量约24公斤/吨(dun)；酸(suan)洗(xi)后的钢件(jian)清(qing)水漂洗，此(ci)工(gong)序产生(sheng)酸洗(xi)废(fei)水(shui)，产生(sheng)约(yue)400公斤(jin)/吨产(chan)品(pin)的(de)漂(piao)洗废(fei)水；

该工(gong)程(cheng)彻底(di)解决(jue)了热镀锌生(sheng)产线(xian)的盐(yan)酸(suan)、漂(piao)洗(xi)水、溶剂及含(han)锌废酸的再生(sheng)利用，实(shi)现(xian)了(le)水(shui)资(zi)源(yuan)、盐(yan)酸(suan)、溶剂的(de)再(zai)生(sheng)闭路(lu)循(xun)环利用，实(shi)现(xian)废(fei)酸(suan)、废(fei)水(shui)、溶(rong)剂(ji)的零排(pai)放(fang)