晋(jin)城(cheng)盐酸酸洗废水(shui)处理(li)方法

盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水处(chu)理(li)方(fang)法(fa)

本技术方案所(suo)有描述的盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水是(shi)指(zhi)钢制品企业在日常生产(chan)中(zhong)采(cai)用(yong)盐(yan)酸(suan)对钢(gang)制品(pin)进(jin)行酸洗(xi)处理后(hou)产生的(de)盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水(shui)。盐(yan)酸酸洗废(fei)水的(de)有(you)效处(chu)理是(shi)影(ying)响(xiang)业(ye)主单(dan)位(wei)生(sheng)产环(huan)境和周边(bian)水环(huan)境的重(zhong)要(yao)因素。为了(le)解决盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)的(de)有(you)效(xiao)处理这一问题，企(qi)业公司(si)决(jue)定(ding)投资(zi)建造(zao)盐(yan)酸酸洗(xi)废水(shui)综合处(chu)理项目。

根据(ju)项目(mu)委(wei)托单(dan)位(wei)提(ti)供的处理要求(qiu)：每(mei)天(tian)处(chu)理盐(yan)酸酸洗(xi)废水12t；盐(yan)酸酸洗废(fei)水(shui)组向(xiang)成分(fen)：氯化(hua)亚铁(tie)含量20%；氯化氢含量4%。依(yi)据根(gen)据(ju)委托(tuo)单位提供(gong)的实(shi)际(ji)情(qing)况，结(jie)合同(tong)行(xing)业综(zong)合(he)数据(ju)分析(xi)进(jin)行综(zong)合测(ce)算，决(jue)定采用的设计(ji)参数(shu)为：氯化亚铁(tie)含(han)量为20%；氯(lv)化(hua)氢含量(liang)为4%。处理要求(qiu)：每(mei)天处理盐(yan)酸酸洗废(fei)水(shui)20t；蒸发(fa)结晶(jing)到固液(ye)分(fen)离(li)，提(ti)取四(si)水(shui)氯化亚(ya)铁结晶(jing)物，获取(qu)清洁(jie)盐(yan)酸返(fan)回(hui)生产车间酸洗工段(duan)继(ji)续(xu)使(shi)用。

设(she)计(ji)原(yuan)则

a. 工(gong)艺(yi)成(cheng)熟、稳定可靠；

b. 整(zheng)个(ge)流程(cheng)尽可能(neng)减(jian)少管(guan)道迂(yu)回(hui)，降低运行(xing)费(fei)用；

c. 整(zheng)体布局(ju)简(jian)洁(jie)、合(he)理、美(mei)观(guan)，符合(he)国家有关绿(lv)化(hua)及环保(bao)、消防(fang)规(gui)定；

d. 采(cai)用技术(shu)先进、节(jie)约(yue)能(neng)源；

e. 运(yun)行、管理(li)、维修(xiu)方便(bian)，减(jian)少(shao)操作劳动(dong)强度；

f. 结合具体(ti)的场地(di)条件(jian)，设(she)计(ji)时充分考(kao)虑设备(bei)和(he)构(gou)筑(zhu)物的平(ping)面布置(zhi)及高程(cheng)分布的(de)合(he)理(li)性，同时采用(yong)处(chu)理(li)效率(lv)高(gao)的(de)设(she)备，尽量减少(shao)占地(di)面(mian)积。

目前(qian)国内(nei)热(re)镀锌(xin)生产线(xian)除(chu)锈的主(zhu)要方法(fa)是(shi)盐酸(suan)酸洗法(fa)，具体(ti)是将30%盐(yan)酸(suan)稀(xi)释到(dao)20%左(zuo)右(you)酸洗除铁，使(shi)用一(yi)段(duan)时间(jian)后盐酸(suan)浓(nong)度下降，铁(tie)含(han)量升(sheng)高，待(dai)盐(yan)酸(suan)浓度(du)降到3-5%，铁含量达到(dao)200g/L左右，不能使(shi)用，需要(yao)排(pai)放废(fei)盐酸产生(sheng)量(liang)约24公(gong)斤/吨；酸洗后的钢(gang)件清(qing)水(shui)漂(piao)洗，此工(gong)序产(chan)生酸洗废水(shui)，产(chan)生(sheng)约(yue)400公斤/吨产(chan)品(pin)的漂洗(xi)废(fei)水；

该工程彻(che)底(di)解(jie)决(jue)了热(re)镀(du)锌生产线的(de)盐(yan)酸、漂(piao)洗(xi)水、溶剂(ji)及(ji)含(han)锌(xin)废酸(suan)的再生(sheng)利用，实现(xian)了水(shui)资(zi)源(yuan)、盐酸(suan)、溶剂(ji)的再(zai)生闭(bi)路(lu)循(xun)环利(li)用(yong)，实现(xian)废酸(suan)、废(fei)水、溶(rong)剂(ji)的零(ling)排放(fang)