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沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机
主要(yao)用途(tu)
药品造粒及包衣(yi)。造粒(li):压(ya)片(pian)颗(ke)粒、冲(chong)剂颗(ke)粒、胶(jiao)囊用颗粒(li)。包(bao)衣(yi):颗(ke)粒(li)、丸剂(ji)保(bao)护层,备(bei)色缓释、薄膜(mo)、肠(chang)溶包衣(yi)。食品(pin)造粒及(ji)包衣。炒糖、咖(ka)啡、可(ke)可粉末(mo)、奶(nai)油粉末果(guo)汁(zhi)、氨(an)基(ji)酸(suan)、调味料、膨(peng)化食(shi)品(pin)。农(nong)药(yao)、颜(yan)料(liao)色(se)素(su)、染(ran)料(liao)造(zao)粒(li)。粉状、颗粒(li)、块装物料干(gan)燥。
特(te)点
通过粉(fen)体造(zao)粒,改善(shan)流动性(xing)、减少粉(fen)尘(chen)飞扬。通过(guo)粉(fen)体(ti)造粒(li)改善其溶(rong)解性(xing)能。混(hun)合—制粒(li)—干燥在一(yi)机内完成(cheng)。采用(yong)抗(kang)静(jing)电滤(lv)布(bu),设备操(cao)作(zuo)安(an)全。设置压力(li)泄(xie)放孔(kong),一(yi)旦(dan)发(fa)生爆炸,人员不(bu)受(shou)伤害(hai)。设备无(wu)死(si)角,装卸(xie)料(liao)轻(qing)便快速、冲洗(xi)方便(bian),符(fu)合(he)“GMP”规(gui)范。自动(dong)化程度(du)高,备(bei)有(you)程序(xu)控(kong)制,模(mo)拟(ni)屏(ping)显(xian)示等(deng)技术(shu)供用(yong)户(hu)选(xuan)择。
工(gong)作(zuo)原(yuan)理
粉(fen)状物(wu)料投(tou)入料(liao)斗(dou)密(mi)闭容(rong)器(qi)内(nei),由于热气(qi)流的(de)作(zuo)用,使(shi)粉末悬(xuan)浮(fu)呈流化状(zhuang)循环(huan)流(liu)动,达到(dao)均(jun)匀混合(he),同(tong)时喷(pen)入雾(wu)状(zhuang)粘结剂(ji)润(run)湿容(rong)器内(nei)的粉末,使粉(fen)末凝成(cheng)疏(shu)松(song)的小颗粒(li),成(cheng)粒的同(tong)时(shi),由(you)于热气流(liu)对(dui)其(qi)作(zuo)高效(xiao)干燥,水份不断(duan)蒸(zheng)发(fa),粉(fen)末不(bu)断(duan)凝固,引过程重复(fu)进行(xing),形(xing)成(cheng)理想(xiang)的(de),均(jun)匀的(de)多(duo)微孔(kong)球状(zhuang)颗粒(li),在容器中(zhong)一次(ci)完成(cheng)混(hun)合(he),造(zao)粒,干(gan)燥(zao)三(san)个工序(xu)。以(yi)固(gu)体制剂(ji)水(shui)分含量(liang)和崩(beng)解(jie)时间为考察指标,对(dui)结(jie)果进行(xing)检验。结(jie)果:固体(ti)制(zhi)剂干燥时(shi),沸腾(teng)干燥法与(yu)传统干燥方(fang)法具(ju)有(you)显(xian)着差异(yi)(p0.01)。
工艺(yi)流程
1、料车(che) 2、控(kong)制阀(fa) 3、初(chu)效(xiao)过滤(lv)器(qi) 4、亚高(gao)效过滤(lv)器(qi) 5、加热器 6、料液(ye)泵 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消音(yin)器