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沸腾(teng)制粒机(ji)
主要(yao)用途
药(yao)品造粒及(ji)包(bao)衣。造粒:压片颗(ke)粒、冲剂(ji)颗(ke)粒(li)、胶囊用颗粒。包衣:颗粒(li)、丸(wan)剂(ji)保(bao)护(hu)层,备(bei)色缓释、薄膜(mo)、肠(chang)溶包(bao)衣。食品造(zao)粒及(ji)包(bao)衣(yi)。炒(chao)糖(tang)、咖啡(fei)、可(ke)可粉末、奶油(you)粉(fen)末(mo)果汁(zhi)、氨(an)基(ji)酸、调味料、膨化食(shi)品(pin)。农(nong)药(yao)、颜料(liao)色素(su)、染(ran)料造(zao)粒。粉(fen)状、颗粒(li)、块装(zhuang)物(wu)料(liao)干燥。
特点
通过粉体造(zao)粒,改善(shan)流动(dong)性、减(jian)少(shao)粉尘(chen)飞扬(yang)。通过(guo)粉体造(zao)粒改善其溶解(jie)性(xing)能(neng)。混合(he)—制粒—干燥(zao)在(zai)一机内(nei)完(wan)成(cheng)。采用抗(kang)静电(dian)滤布(bu),设备(bei)操(cao)作安全(quan)。设置压(ya)力泄放(fang)孔,一旦发生(sheng)爆炸,人(ren)员(yuan)不(bu)受伤(shang)害(hai)。设(she)备无死(si)角(jiao),装(zhuang)卸(xie)料(liao)轻便快(kuai)速(su)、冲(chong)洗方便,符合“GMP”规范。自(zi)动(dong)化(hua)程度高,备(bei)有(you)程(cheng)序(xu)控(kong)制(zhi),模(mo)拟屏显(xian)示(shi)等技(ji)术(shu)供(gong)用户(hu)选(xuan)择。
工作原(yuan)理(li)
粉状物(wu)料投入料斗(dou)密闭(bi)容器内,由(you)于热气(qi)流(liu)的作(zuo)用(yong),使粉(fen)末悬(xuan)浮呈流(liu)化状循环流(liu)动(dong),达(da)到均匀混合(he),同时喷入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘(zhan)结(jie)剂润(run)湿(shi)容器(qi)内(nei)的粉末,使(shi)粉(fen)末凝成(cheng)疏(shu)松(song)的(de)小(xiao)颗粒(li),成粒(li)的(de)同时(shi),由于(yu)热(re)气流对其作高(gao)效干(gan)燥(zao),水(shui)份不断(duan)蒸发(fa),粉(fen)末不(bu)断(duan)凝(ning)固(gu),引(yin)过程(cheng)重(zhong)复进行(xing),形(xing)成(cheng)理想(xiang)的(de),均匀(yun)的(de)多微(wei)孔球状颗(ke)粒(li),在容器(qi)中一次完成(cheng)混(hun)合(he),造粒,干燥三(san)个(ge)工序。以(yi)固体(ti)制剂水(shui)分含量(liang)和崩解时(shi)间为考(kao)察(cha)指标,对(dui)结果(guo)进行检验。结果(guo):固体(ti)制(zhi)剂干(gan)燥(zao)时(shi),沸腾(teng)干(gan)燥法与(yu)传统干燥方(fang)法具有(you)显着差异(p0.01)。
工艺(yi)流(liu)程
1、料车 2、控(kong)制(zhi)阀 3、初效过滤器 4、亚(ya)高(gao)效过(guo)滤(lv)器(qi) 5、加热(re)器 6、料液泵(beng) 7、引风(feng)机 8、消(xiao)音(yin)器