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沸(fei)腾(teng)制粒(li)机
主要用途
药(yao)品造(zao)粒(li)及(ji)包衣(yi)。造粒:压(ya)片颗(ke)粒(li)、冲(chong)剂颗粒(li)、胶囊用(yong)颗粒。包(bao)衣(yi):颗粒、丸(wan)剂(ji)保(bao)护层,备色缓(huan)释、薄膜、肠(chang)溶包(bao)衣(yi)。食品(pin)造粒(li)及包衣。炒(chao)糖(tang)、咖啡(fei)、可(ke)可粉(fen)末、奶油粉末(mo)果汁(zhi)、氨(an)基(ji)酸、调味料、膨化(hua)食(shi)品(pin)。农药(yao)、颜料(liao)色(se)素、染(ran)料(liao)造(zao)粒(li)。粉(fen)状、颗(ke)粒(li)、块(kuai)装物料干燥。
特(te)点(dian)
通(tong)过(guo)粉(fen)体造(zao)粒,改(gai)善(shan)流(liu)动性(xing)、减(jian)少粉尘飞扬。通过粉体造(zao)粒改(gai)善(shan)其溶解性(xing)能(neng)。混(hun)合(he)—制粒(li)—干(gan)燥(zao)在(zai)一(yi)机(ji)内(nei)完成(cheng)。采用抗(kang)静电(dian)滤布(bu),设(she)备(bei)操作安(an)全(quan)。设(she)置压力(li)泄(xie)放孔(kong),一(yi)旦(dan)发生爆(bao)炸,人员(yuan)不(bu)受伤害。设(she)备无(wu)死(si)角,装卸料(liao)轻便快(kuai)速(su)、冲(chong)洗(xi)方(fang)便,符合“GMP”规范。自动化程(cheng)度高,备有程(cheng)序控制(zhi),模拟屏显(xian)示(shi)等技(ji)术(shu)供(gong)用(yong)户(hu)选择(ze)。
工(gong)作原理
粉状物(wu)料投入(ru)料(liao)斗(dou)密闭(bi)容(rong)器(qi)内,由于(yu)热气(qi)流的作(zuo)用,使(shi)粉(fen)末(mo)悬浮(fu)呈流(liu)化状循(xun)环流(liu)动(dong),达到均匀(yun)混合,同(tong)时(shi)喷入雾状(zhuang)粘(zhan)结剂润湿容器内(nei)的(de)粉末(mo),使粉末(mo)凝成疏(shu)松(song)的(de)小颗(ke)粒(li),成(cheng)粒(li)的同时(shi),由于(yu)热气(qi)流对其作(zuo)高(gao)效(xiao)干(gan)燥,水份不(bu)断(duan)蒸发,粉末不(bu)断凝固(gu),引过(guo)程重复进行,形成理想的,均(jun)匀的多微孔球(qiu)状颗(ke)粒,在容器(qi)中(zhong)一次(ci)完成(cheng)混(hun)合(he),造粒,干(gan)燥三个工序(xu)。以固(gu)体(ti)制剂水(shui)分含(han)量(liang)和(he)崩解时间(jian)为(wei)考(kao)察指标(biao),对(dui)结(jie)果进行(xing)检验(yan)。结(jie)果:固(gu)体制剂(ji)干燥(zao)时(shi),沸腾干(gan)燥(zao)法(fa)与(yu)传统(tong)干燥(zao)方(fang)法具有(you)显着差异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺流程
1、料车 2、控(kong)制阀(fa) 3、初(chu)效(xiao)过滤(lv)器 4、亚(ya)高效过(guo)滤器 5、加(jia)热器 6、料液(ye)泵 7、引风(feng)机(ji) 8、消音器(qi)