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沸(fei)腾(teng)制粒(li)机
主要用(yong)途(tu)
药品(pin)造粒(li)及(ji)包(bao)衣(yi)。造粒:压(ya)片(pian)颗粒(li)、冲剂颗粒、胶囊(nang)用颗(ke)粒。包衣(yi):颗粒(li)、丸剂(ji)保(bao)护(hu)层(ceng),备色(se)缓释(shi)、薄(bao)膜、肠溶(rong)包衣(yi)。食品(pin)造(zao)粒及包衣(yi)。炒糖、咖(ka)啡、可可粉末(mo)、奶油粉(fen)末果(guo)汁、氨(an)基(ji)酸(suan)、调(diao)味料、膨化(hua)食(shi)品。农药、颜(yan)料色(se)素、染(ran)料造粒。粉状、颗粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料(liao)干燥。
特(te)点(dian)
通(tong)过(guo)粉体造粒(li),改善流动性(xing)、减少粉尘(chen)飞扬(yang)。通过粉体造粒(li)改(gai)善(shan)其溶(rong)解(jie)性(xing)能。混合(he)—制(zhi)粒(li)—干(gan)燥(zao)在(zai)一(yi)机内完(wan)成(cheng)。采用(yong)抗静电(dian)滤布(bu),设(she)备(bei)操(cao)作安全。设置(zhi)压力(li)泄(xie)放孔(kong),一(yi)旦发生爆炸,人员不(bu)受(shou)伤害。设(she)备无(wu)死角(jiao),装卸(xie)料(liao)轻便(bian)快速(su)、冲(chong)洗(xi)方(fang)便(bian),符(fu)合“GMP”规范(fan)。自动(dong)化程度高,备有(you)程(cheng)序控(kong)制(zhi),模(mo)拟屏显示(shi)等(deng)技(ji)术(shu)供用(yong)户(hu)选(xuan)择。
工作原理
粉状物料投(tou)入料斗密(mi)闭容(rong)器(qi)内(nei),由于(yu)热(re)气流(liu)的(de)作(zuo)用,使粉末悬浮(fu)呈(cheng)流(liu)化(hua)状循环(huan)流(liu)动,达(da)到(dao)均匀混(hun)合,同时喷(pen)入雾状(zhuang)粘结(jie)剂(ji)润(run)湿(shi)容(rong)器内(nei)的粉(fen)末(mo),使(shi)粉(fen)末(mo)凝(ning)成疏(shu)松(song)的(de)小颗(ke)粒(li),成粒的(de)同(tong)时,由(you)于(yu)热(re)气(qi)流(liu)对其(qi)作高(gao)效干(gan)燥,水(shui)份(fen)不(bu)断蒸(zheng)发,粉(fen)末不(bu)断凝固(gu),引(yin)过程重复进(jin)行,形成理想(xiang)的,均(jun)匀的(de)多微孔球(qiu)状(zhuang)颗(ke)粒,在容器中(zhong)一(yi)次完(wan)成混(hun)合(he),造粒,干燥三(san)个工序(xu)。以(yi)固(gu)体(ti)制剂(ji)水分(fen)含(han)量和(he)崩解时(shi)间(jian)为(wei)考察(cha)指(zhi)标(biao),对结(jie)果(guo)进行检(jian)验。结果:固(gu)体制剂(ji)干燥(zao)时,沸(fei)腾干(gan)燥法与(yu)传(chuan)统干燥方(fang)法具(ju)有显(xian)着(zhe)差(cha)异(yi)(p0.01)。
工艺流(liu)程
1、料(liao)车(che) 2、控制阀 3、初(chu)效过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚高(gao)效过(guo)滤器 5、加(jia)热器 6、料液泵(beng) 7、引(yin)风机 8、消音器(qi)